消防泡沫罐的胶囊需要定期检修,如果需要拆除胶囊需要严格注意操作手法,防止弄破胶囊。对消防泡沫罐胶囊比较好的维护就是注重其中存储的泡沫液的更换频率,每两年就要更换一次,而且每次更换泡沫液时都要对胶囊内部进行检测和清理。消防泡沫罐是具有一定的使用年限的,这个期限主要就取决于内部胶囊的使用寿命。即使胶囊没有明显损坏,三到四年左右也要更换一次胶囊,以免胶囊突然无法正常工作而产生的安全问题。选择和更换消防泡沫罐时要注意根据泡沫罐内胆、皮囊、胶囊、隔膜的质量进行对比,择推荐择抗压抗拉强度高、耐腐蚀和抗老化的性能优良的,并且要注重日常每一次对消防泡沫罐的正确操作使用和定期按时维护,良好的使用操作和维护更换操作都能有效增加消防泡沫罐的使用寿命。船用泡沫柜提供LR船检。福州压力式泡沫罐定制厂家
PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。苏州不锈钢泡沫罐直销PHYM泡沫比例混合装置。
PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型;按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%,亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s,贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间,比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品,以满足工程应用的需要。PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义标记例如:PHYM32/55-6表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3,混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。
立式储罐压力式泡沫比例混合装置(泡沫罐)具有不占空间、利于分区保护的优点,应用于有多个消防分区、要求泡沫罐少占用空间的泡沫系统中,主要应用于地下车库的泡沫-水喷淋联用系统及小型油库、化工厂等。体积1立方米,容积1000L,流量10(L/S)。储罐压力式泡沫比例混合装置由立式泡沫罐、胶囊、压力式比例混合器、进水管、安全阀、控制阀门及一些辅助零部件等组成。当压力水流经过该装置的比例混合器时,比例混合器将其按比例分流,其中一小部分水进入带胶囊的泡沫液储罐夹层,挤压胶囊,能使水与泡沫灭火剂按6%或3%的比例进行自动混合。输出的泡沫混合液供泡沫产生的喷射设备(泡沫***、泡沫产生器、泡沫喷头)产生空气泡沫进行灭火⽴式卧式消防泡沫罐系统结构图。
消防泡沫液,也可以叫做水成膜泡沫灭火剂,或轻水泡沫灭火剂。主要由氟碳表面活性剂、无氟表面活性剂(碳氯表面活性剂或硅酮表面活性剂)和改进泡沫性能的添加剂(泡沫稳定剂、抗冻剂、助溶剂以及增稠剂等)及水组成。每一样东西都有自己的保质期,而每样东西的保质期也是不一样的。消防泡沫液也是如此。消防泡沫液有效期是多久?到期如何处理?经检测过期的消防泡沫液如何更换?1、将消防泡沫罐内部的过期泡沫液抽出到专门的存放吨桶里2、将消防泡沫罐内的残存泡沫液清理干净,并且清洗泡沫罐胶囊。3、检查消防泡沫罐胶囊是否还能正常使用,是否有破裂漏气漏水等迹象。4、用抽液泵向泡沫罐罐装泡沫液时需要提前打开排气阀,以免涨破胶囊。5、罐装更换完成后测试消防泡沫液是否能正常排出。以上就是消防泡沫液更换的流程了。江苏船用泡沫罐制造商--江苏天时船舶机械制造有限公司。蚌埠压力式泡沫罐定制
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结构和工作原理压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出,在喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液从出液管管路压出,进入比例混合器低压混合室,与流经喷嘴的大部分水混合形成泡沫混合液,输送给泡沫产生等喷射设备,产生空气泡沫进行灭火。福州压力式泡沫罐定制厂家
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...