压力式泡沫比例混合器适用于低倍数泡沫灭火系统,也可用于集中控制流量基本不变的一个或多个防护区的全淹没式高倍数泡沫灭火系统和局部应用式高倍数泡沫灭火系统。压力式泡沫比例混合器分为无囊式压力比例混合器(如图3-7-8所示)和囊式压力比例混合装置(如图3-7-9所示)两种,它们主要由比例混合器与泡沫液压力储罐及管路构成。适用范围压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。消防泡沫罐泡沫液储罐工作原理。镇江消防泡沫罐
低倍数泡沫产生器有横式和竖式两种,均安装在油罐壁的上部,*安装形式不同,构造和工作原理是相同的。低倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储罐,直选用立式泡沫产生器。2)泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±。3)泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口,应设置防止异物进入的金属网。4)横式泡沫产生器的出口,应设置长度不小于1m的泡沫管。5)外浮顶储罐上的泡沫产生器,不应设置密封玻璃。泰州压力式泡沫罐供应商船用泡沫柜提供BV船检。
高倍数泡沫发生器发泡原理:高倍数泡沫发生器是高倍数泡沫灭火系统中产生并喷放高倍数泡沫的装置。水和高倍数泡沫液按所要求的比例混合后,以一定的压力进入泡沫发生器,通过喷嘴以雾化形式均匀喷向发泡网,在网的内表面上形成一层混合液薄膜,由风叶送来的气流将混合液薄膜吹胀成大量的气泡(泡沫群)。高倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)在防护区内设置并利用热烟气发泡时,应选用水力驱动型泡沫产生器。2)在防护区内固定设置泡沫产生器,应采用不锈钢材料的发泡网。
船用⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。卧式船用泡沫比例混合装置。
直升机甲板固定式低倍泡沫灭火系统主要用于扑灭直升机甲板的火灾。当有火灾发生时,启动消防泵,压力比例混合器有水压通过,其中有小部分水进入泡沫液储罐,进入储罐内的压力水挤压胶囊,囊内泡沫液在压力水的挤压下置换出等量的泡沫液,进入比例混合器。压力水和泡沫原液按比例进行自动混合,形成泡沫混合液,经管道输送给泡沫***和泡沫炮,通过产生空气泡沫扑灭火灾。泡沫灭火系统主要由:储罐(隔膜式压力比例混合装置)、泡沫消火栓箱、泡沫***、各种阀门、管路、管道过滤器,不锈钢球阀,手动加液泵附件及泡沫药剂等组成。泡沫罐罐体专业制造商-江苏天时船舶机械制造有限公司。福州不锈钢泡沫罐
泡沫比例混合装置优先江苏天时船舶机械制造有限公司。镇江消防泡沫罐
PHMYL压力(泡沫)比例混合装置之立式泡沫罐灭火系统由压力罐、、比例混合器、安全阀、排气阀、压力表、单向阀及各类控制阀及管道组成。由泵供给压力水,将泡沫液按一定比例置换出来后与压力水混合成泡沫混合液。比例混合装置在额定的进口压力范围内(0.4MPa一1.0MPa)使用时,泡沫液与水的混合比不随进口水流量的波动而变化,从而保证了混合比稳定可靠。由于将泡沫液与水隔开,泡沫液一次没用完,下次可以继续使用且混合精度稳定、可靠。该装置适用的流量、压力范围大,压力损失小,在各种高、中、低倍数泡沫灭火系统中均得到了广泛应用。按结构形式可分为卧式和立式两种。镇江消防泡沫罐
江苏天时船舶机械制造有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏天时船舶机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...