维护和保养1、使用前先检查加液管上法兰盖、连接管法兰是否密封,各种阀门是否关闭。2、每使用完一次后必须用清水将贮罐和管道内冲洗干净,内外表面要进行补漆防腐处理。3、灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫液相混,不应与老化的泡沫液混合使用,泡沫液型号不能用错。4、泡沫液应避免阳光直射,并贮藏在温差小的场所,要尽量少与空气直接接触。凡贮藏超过两年的泡沫液,使用前应抽样检验,合格后方可使用,对于失效的泡沫液应及时更换。5、装隔膜的贮罐应每半年作一次检漏试验。试验时开启放水阀6,如有泡沫泄漏,则证明胶囊有损,应及时修补或更换。6、在更换泡沫液时,应对该灭火系统作一次模拟试验,以检查比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是否正常可靠,如有异常应及时检修。消防泡沫比例混合装置用途压力式泡沫比例混合装置(以下简称装置)是中、低倍数泡沫灭火系统的一个关键设备。淮安移动式泡沫罐直销
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。南昌隔膜式泡沫罐厂家定做船舶泡沫罐的压力式比例混合装置。
PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。
泡沫灭火系统的安装主要包括泡沫液储罐、泡沫比例混合器、阀门、泡沫消火栓、泡沫产生装置等组件安装。1、一般安装要求:泡沫液储罐周围要留有足够检修需要的通道,宽度不能小于0.7m,操作面不能小于1.5m;当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时,需要在操作面处设置操作平台或操作凳。2、常规安装要求:泡沫液管道的出液口不能髙于泡沫液储罐比较低液面的1m,泡沫液管道的吸液口距离泡沫液储罐底面不小于0.15m,而且比较好能做成喇叭口形状。常压钢质泡沫液储罐内、外表面需要进行防腐处理,防腐处理要在严密性试验合格后进行。船用低倍泡沫比例混合装置。
高倍数泡沫发生器发泡原理:高倍数泡沫发生器是高倍数泡沫灭火系统中产生并喷放高倍数泡沫的装置。水和高倍数泡沫液按所要求的比例混合后,以一定的压力进入泡沫发生器,通过喷嘴以雾化形式均匀喷向发泡网,在网的内表面上形成一层混合液薄膜,由风叶送来的气流将混合液薄膜吹胀成大量的气泡(泡沫群)。高倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)在防护区内设置并利用热烟气发泡时,应选用水力驱动型泡沫产生器。2)在防护区内固定设置泡沫产生器,应采用不锈钢材料的发泡网。卧式船用泡沫比例混合装置。山东PHYM系列泡沫罐供应商
船用泡沫罐胶囊更换注意事项。淮安移动式泡沫罐直销
⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。淮安移动式泡沫罐直销
江苏天时船舶机械制造有限公司主要经营范围是交通运输,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事交通运输多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...