直升机甲板固定式低倍泡沫灭火系统主要用于扑灭直升机甲板的火灾。当有火灾发生时,启动消防泵,压力比例混合器有水压通过,其中有小部分水进入泡沫液储罐,进入储罐内的压力水挤压胶囊,囊内泡沫液在压力水的挤压下置换出等量的泡沫液,进入比例混合器。压力水和泡沫原液按比例进行自动混合,形成泡沫混合液,经管道输送给泡沫***和泡沫炮,通过产生空气泡沫扑灭火灾。泡沫灭火系统主要由:储罐(隔膜式压力比例混合装置)、泡沫消火栓箱、泡沫***、各种阀门、管路、管道过滤器,不锈钢球阀,手动加液泵附件及泡沫药剂等组成。PHYM64泡沫比例混合装置。上海碳钢泡沫罐价格
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫qiang,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐水腔,挤压胶囊,因喷嘴前后微小的压差,使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流,经空气泡沫产生器或其它喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。贮罐内有一橡胶制成的胶囊,使水与泡沫液分隔开,每次使用后,罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变,可以继续使用,避免了泡沫液的浪费。上海碳钢泡沫罐价格消防泡沫罐的使用需要专业的培训和操作技能,以确保安全和有效性。
船舶泡沫罐的溢流回收结构包括设置在罐体顶部的溢流管以及设置在罐体下端的积液盒。积液盒上端设有封闭积液盒盒口的盖板,盖板上开设有若干供罐体内泡沫液流入积液盒内的连通孔,连通孔的纵截面为倒锥形,连通孔内滑移连接有与连通孔配合的并将连通孔封闭的锥形封闭块,积液盒在盖板的下端沿积液盒盒壁滑移连接有顶板,顶板上开设有若干透水孔,封闭块的一端固定在顶板上,封闭块背离顶板的一端设有拉绳,拉绳的一端穿过罐体并延伸出溢流管,盖板在朝向顶板的一侧设有防止盖板和顶板抵触的固定杆。船舶泡沫罐的溢流回收结构具有回收溢流出来的泡沫液,减少泡沫液浪费的优点。
PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。我们的消防泡沫罐具有创新性,采用了***的技术,能够更好地满足客户的需求。
泡沫罐充气是指向胶囊内以适当压力充填适当体积的氮气或空气。利用气体将胶囊撑开,防止胶囊局部粘结,有利于泡沫液灌装,二是在胶囊顶部形成局部气体悬浮体积,使胶囊在灌装过程中可以承受足够的浮力,避免胶囊法兰连接处受力过大。泡沫消防设备灌液是指前期各步骤进行完毕且合格后,向胶囊内灌装泡沫灭火剂。消防泡沫液厂家提醒这时应该注意的是灌装压力不能太高,速度不能太快,不应大于储罐的设计储存量。应使储罐与胶囊的夹层留有储水空间,避免灌装过满造成胶囊与管壁贴紧,影响压力式泡沫罐正常工作。船用泡沫柜提供ABS船检。湖州船用泡沫罐
卧式船用泡沫比例混合装置。上海碳钢泡沫罐价格
泡沫罐的泡沫多久更换,有没有国家标准?GB15308-2006《泡沫灭火剂》规定:YE蛋白泡沫灭火剂、FP氟蛋白泡沫灭火剂,国家规定有效期2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。AFFF水成膜泡沫灭火剂国家规定有效期8年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达10-15年。S/AR抗溶性泡沫灭火剂国家规定有效期为2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。G高倍数泡沫灭火剂国家规定的有效期为2年。消防泡沫罐内的泡沫灭火剂过期之后就需要更换新的。上海碳钢泡沫罐价格
江苏天时船舶机械制造有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。靖江市江洋船舶设是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器。靖江市江洋船舶设自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...