泡沫灭火剂简介凡能够与水混合,并通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火剂,称为泡沫灭火剂。普通泡沫灭火剂主要用于扑救非水溶性易燃和可燃液体火灾,抗溶性泡沫灭火剂可扑救水溶性的易燃和可燃液体火灾。按照泡沫的机理,可分为化学泡沫灭火剂和空气泡沫灭火剂,空气泡沫灭火剂按照发泡倍数,又可以分为低倍数泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫,低倍数泡沫又分为普通蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫、合成泡沫和抗溶泡沫五种类型。中高倍泡沫属于合成泡沫类型。消防泡沫罐通常使用泡沫液体和压缩空气或氮气来产生泡沫。福建碳钢泡沫罐合作伙伴
消防泡沫罐生产厂家表示注水是指向储罐和胶囊的夹层内充满水,其作用一是排掉夹层内的空气,以避免在压力较高时空气受压缩使胶囊外部局部受压形成气鼓而破裂;二是使胶囊在灌装时可以悬浮在水中,可以避免因泡沫灭火剂的重力等因素造成胶囊顶部法兰连接处受到拉扯而撕裂。泡沫罐检漏是指通过向夹层的水施加适当水压,以检查胶囊是否已经破损。主要目的是确保在灌装泡沫灭火剂前胶囊是完好的,避免向已经破损的胶囊内灌装而造成浪费。连云港舰载机消防泡沫罐合作伙伴船用泡沫罐胶囊安装方法。
泡沫罐的泡沫多久更换,有没有国家标准?GB15308-2006《泡沫灭火剂》规定:YE蛋白泡沫灭火剂、FP氟蛋白泡沫灭火剂,国家规定有效期2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。AFFF水成膜泡沫灭火剂国家规定有效期8年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达10-15年。S/AR抗溶性泡沫灭火剂国家规定有效期为2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。G高倍数泡沫灭火剂国家规定的有效期为2年。消防泡沫罐内的泡沫灭火剂过期之后就需要更换新的。
消防泡沫罐的工作原理:有泵供给压力水,将泡沫液按一定比例置换出来后与压力水混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与水隔开,泡沫液一次没有用完,下次可以继续使用且混合精度仍然稳定、可靠,当压力水经过比例混合器时,一部分压力水由支管进入泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另一部分水在比例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产生装置,产生空气泡沫达成灭火目的。消防泡沫罐安装说明:1.应按照说明书的安装尺寸,用地脚螺栓稳固的固定在混凝土的基础上,本装置较好是安装在室内。2.进出水管按照说明书上的接口法兰进行连接。3.放水管的长度根据已有的建筑设施、下水道位置等现场自定。4.安装完毕后,应进行一次系统密封性的测试,储液罐和管道不允许有渗透的现象,安全阀不能出现失灵的情况。消防泡沫罐的使用需要专业的培训和操作技能,以确保安全和有效性。
泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。每个管路均安装有阀门、进水管线上装有压力表,胶囊装在罐体内,其内腔和罐腔是各自**的。它是用来储存泡沫灭火剂,并通过压力式比例混合器的作用,将消防供水置换装置内储存的泡沫灭火剂,并与供水按一定的比例混合形成泡沫混合液的装置。按储罐的结构形式分为:卧式比例混合装置和立式比例混合装置;按比例混合器的个数分为:单比例混合器混合装置和多比例混合器,单比例混合器为常规的比例混合器。我们的消防泡沫罐操作简单,易于使用,能够帮助客户更快速地灭火。淄博移动式泡沫罐厂家定做
消防泡沫罐的泡沫可以扑灭火焰,同时也可以抑制火灾产生的有害气体和烟雾。福建碳钢泡沫罐合作伙伴
消防泡沫罐全名为压力式比例混合装置,是由压力罐、胶囊、比例混合器、安全阀、排气阀、压力表、单向阀以及各类控制阀和管道组成的消防灭火设备,该装置具有流量、压力范围大,压力损失小,在各种高、中、低倍数中均得到了广的应用,该装置按照结构分为了立式和卧式两种类型,更加的方便可靠。消防泡沫罐的工作原理:有泵供给压力水,将泡沫液按一定比例置换出来后与压力水混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与水隔开,泡沫液一次没有用完,下次可以继续使用且混合精度仍然稳定、可靠,当压力水经过比例混合器时,一部分压力水由支管进入泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另一部分水在比例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产生装置,产生空气泡沫达成灭火目的。福建碳钢泡沫罐合作伙伴
江苏天时船舶机械制造有限公司成立于2011-07-27,同时启动了以靖洋为主的灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器产业布局。靖江市江洋船舶设经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器等板块。随着我们的业务不断扩展,从灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。靖江市江洋船舶设始终保持在交通运输领域优先的前提下,不断优化业务结构。在灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多交通运输企业提供服务。
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...