PHMYL压力(泡沫)比例混合装置之立式泡沫罐灭火系统由压力罐、、比例混合器、安全阀、排气阀、压力表、单向阀及各类控制阀及管道组成。由泵供给压力水,将泡沫液按一定比例置换出来后与压力水混合成泡沫混合液。比例混合装置在额定的进口压力范围内(0.4MPa一1.0MPa)使用时,泡沫液与水的混合比不随进口水流量的波动而变化,从而保证了混合比稳定可靠。由于将泡沫液与水隔开,泡沫液一次没用完,下次可以继续使用且混合精度稳定、可靠。该装置适用的流量、压力范围大,压力损失小,在各种高、中、低倍数泡沫灭火系统中均得到了广泛应用。按结构形式可分为卧式和立式两种。船用泡沫罐胶囊更换注意事项。淮安碳钢泡沫罐厂家定做
消防泡沫液,也可以叫做水成膜泡沫灭火剂,或轻水泡沫灭火剂。主要由氟碳表面活性剂、无氟表面活性剂(碳氯表面活性剂或硅酮表面活性剂)和改进泡沫性能的添加剂(泡沫稳定剂、抗冻剂、助溶剂以及增稠剂等)及水组成。每一样东西都有自己的保质期,而每样东西的保质期也是不一样的。消防泡沫液也是如此。消防泡沫液有效期是多久?到期如何处理?经检测过期的消防泡沫液如何更换?1、将消防泡沫罐内部的过期泡沫液抽出到专门的存放吨桶里2、将消防泡沫罐内的残存泡沫液清理干净,并且清洗泡沫罐胶囊。3、检查消防泡沫罐胶囊是否还能正常使用,是否有破裂漏气漏水等迹象。4、用抽液泵向泡沫罐罐装泡沫液时需要提前打开排气阀,以免涨破胶囊。5、罐装更换完成后测试消防泡沫液是否能正常排出。以上就是消防泡沫液更换的流程了。连云港船用泡沫罐价格消防泡沫罐是一种多功能的灭火设备,适用于各种不同的火灾场景。
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。
消防泡沫罐在日常生活使用范畴更加广,室内室外的不一样场所都是有消防泡沫罐的背影发生,尤其是针对液态火灾事故的救火,消防泡沫罐意味着的是实际操作更为简洁便捷,救火实际效果更好的救火工具。石油化工公司、原油公司及其储油罐区全是长期性储藏很多原油等能源的场所,说白了的然料,当然便是易燃性乃至易燃易爆的原材料,非常容易发生火灾事故,针对火灾事故的防止,及其发生火灾事故后的迅速解决有很大的规定。而消防泡沫罐实际操作简易、救火实际效果很好,能够在非常短的時间内充足混和产生很多的泡沫液,进而开展救火。消防泡沫罐的检查与保养消防泡沫罐的检查与保养。
泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。每个管路均安装有阀门、进水管线上装有压力表,胶囊装在罐体内,其内腔和罐腔是各自**的。它是用来储存泡沫灭火剂,并通过压力式比例混合器的作用,将消防供水置换装置内储存的泡沫灭火剂,并与供水按一定的比例混合形成泡沫混合液的装置。按储罐的结构形式分为:卧式比例混合装置和立式比例混合装置;按比例混合器的个数分为:单比例混合器混合装置和多比例混合器,单比例混合器为常规的比例混合器。卧式船用泡沫比例混合装置。连云港不锈钢泡沫罐
我们的消防泡沫罐具有高度的灵活性,能够适应各种不同的灭火需求。淮安碳钢泡沫罐厂家定做
消防泡沫罐的胶囊需要定期检修,如果需要拆除胶囊需要严格注意操作手法,防止弄破胶囊。对消防泡沫罐胶囊比较好的维护就是注重其中存储的泡沫液的更换频率,每两年就要更换一次,而且每次更换泡沫液时都要对胶囊内部进行检测和清理。消防泡沫罐是具有一定的使用年限的,这个期限主要就取决于内部胶囊的使用寿命。即使胶囊没有明显损坏,三到四年左右也要更换一次胶囊,以免胶囊突然无法正常工作而产生的安全问题。选择和更换消防泡沫罐时要注意根据泡沫罐内胆、皮囊、胶囊、隔膜的质量进行对比,择推荐择抗压抗拉强度高、耐腐蚀和抗老化的性能优良的,并且要注重日常每一次对消防泡沫罐的正确操作使用和定期按时维护,良好的使用操作和维护更换操作都能有效增加消防泡沫罐的使用寿命。淮安碳钢泡沫罐厂家定做
江苏天时船舶机械制造有限公司致力于交通运输,是一家生产型公司。靖江市江洋船舶设致力于为客户提供良好的灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造交通运输良好品牌。靖江市江洋船舶设凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...