船用消防泡沫罐的分类与选择指南:船用消防泡沫罐根据泡沫产生方式和使用场景的不同,可以分为压力罐式和涡轮式两种类型。根据船舶的具体情况选择适合的船用消防泡沫罐非常重要,以下是一些选择指南:考虑船舶类型:不同类型的船舶可能面临不同的火灾风险,需要选择适合的船用消防泡沫罐。例如,油船需要选择具有较高灭油能力的泡沫罐。考虑船舶规模:船舶规模越大,所需的消防泡沫罐容量越大。根据船舶的大小选择合适的容量,确保能够有效应对火灾。考虑使用场景:船舶的不同区域可能面临不同的火灾风险,需要选择适合的船用消防泡沫罐。例如,机舱需要选择具有较高灭火效果的泡沫罐。考虑操作便捷性:选择操作简单、易于掌握的船用消防泡沫罐,提高船员在紧急情况下的应对能力。考虑质量与可靠性:选择质量可靠、经久耐用的船用消防泡沫罐,确保在关键时刻能够正常工作。泡沫罐的外观设计多样,可以满足不同消费者的需求。龙岩不锈钢泡沫罐供应商
压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。使用方法与混合器配套的消防水泵的压力,必须符合混合器进口工作压力范围的要求,否则将影响混合比,降低泡沫质量;混合器使用时应首先开启排气阀,随后开启进水阀,当排气阀出水时即可关闭,待储罐内压力升到需要值时,可开启出液阀,混合液即可输出;混合器使用后,要将出液阀,进水阀分别关闭,然后开启排气阀,待压力表回零后,开启放液阀,将储罐内泡沫液和水放尽。上海消防泡沫罐直销泡沫罐具有一定的耐压和防爆能力,以确保在火灾时能正常工作。
消防泡沫罐的工作原理及应用场景:消防泡沫罐是一种重要的消防设备,它通过将泡沫液体与空气混合形成泡沫,用于扑灭火灾。消防泡沫罐广泛应用于各种场所,如工厂、仓库、商场、办公楼等,以及,特殊场景,如油库、化工厂等。消防泡沫罐的工作原理,是将泡沫液体和空气按一定比例混合,通过喷嘴喷射出来,形成覆盖在火源上的泡沫层,从而隔绝火源与氧气接触,达到灭火的目的。消防泡沫罐具有灭火迅速、灭火效果好、使用方便等特点。
泡沫罐的工作原理是,由泵供给压力水,当压力水流经比例混合器时,把泡沫液按一定比例与水混合成泡沫混合液,一部分压力水(3%-6%)由支管进入泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另一部分水(97%~94%),在比例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产生装置,产生空气泡沫进行灭火,由于胶囊把泡沫液与水隔开,泡沫液一次没用完,下次还可以继续使用,而且混合精度稳定,可靠。泡沫罐只要通过灌入泡沫液的方式就可以实现长久使用,不易损坏,且可以长期放置,只需要定期检查,是常用的消防灭火工具之一。在泡沫罐上通常会标有安全使用方法和注意事项。
(一)泡沫消防水泵、泡沫混合液泵的选择与设置要求泡沫消防水泵、泡沫混合液泵应选择特性曲线平缓的离心泵,且其工作压力和流量应满足系统设计要求;当采用水力驱动平衡式比例混合装置时,应将其消耗的水流量计入泡沫消防水泵的额定流量内;当采用环泵式比例混合器时,泡沫混合液泵的额定流量应为系统设计流量的倍;泵进口管道上,应设置真空压力表或真空表;泵出口管道上,应设置压力表、单向阀和带控制阀的回流管。(二)泡沫液泵的选择与设置要求泡沫液泵的工作压力和流量应满足系统比较大设计要求,并应与所选比例混合装置的工作压力范围和流量范围相匹配,同时应保证在设计流量下泡沫液供给压力大于比较大水压力;泡沫液泵的结构形式、密封或填充类型应适宜输送所选的泡沫液,其材料应耐泡沫液腐蚀且不影响泡沫液的性能;除水力驱动型泵外,泡沫液泵应按《泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-2010)对泡沫消防泵的相关规定设置动力源和备用泵,备用泵的规格型号应与工作泵相同,工作泵故障时应能自动与手动切换到备用泵;泡沫液泵应耐受时长不低于10min的空载运行。在使用泡沫罐时,需要注意周围环境的变化,例如烟雾和火势的情况。宁波舰载机消防泡沫罐
泡沫罐的材质通常为塑料或金属,具有良好的耐用性。龙岩不锈钢泡沫罐供应商
船用⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。龙岩不锈钢泡沫罐供应商
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...