比例混合器工作原理及主要参数2.4.1工作原理当系统管网中的水流经比例混合器时,由于比例混合器喷嘴的流通截面突然收缩,形成压力差。喷嘴前压力高使一部分水进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫灭火剂,通过比例混合器的孔板(控制流量)挤压至比例混合器喷嘴后低压处,与水按照3:97或6:94比例形成泡沫混合液。由于它是利用压和吸的双重作用,故其压力损失小。2.4.2主要参数比例混合器主要技术参数:表2-2型号流量范围(L/s)混合比(%)工作压力(MPa)压力损(MPa)通径(mm)PHYM164-163或60.6-1.0(亦可根据用户要求增大压力,但比较大不超过1.6MPa)≤0.15100PHYM3517-35100PHYM4836-48150PHYM6448-64150PHYM8065-80150PHYM10081-100150/200✧使用及注意事项1)比例混合器可以和储罐按照设计需要任意配合,但单罐容积不易大于10m3。例如:PHYM16可与1.0m3、1.5m3、2.0m3等体积大小的储罐配合。2)工作压力指比例混合器入口端的压力。3)压力损失指比例混合器入口和出口两端的压力差。泡沫罐的密封性能好,可以有效保护产品免受污染。宁波泡沫罐
压力式泡沫罐是一种先进的泡沫喷雾器,其工作原理基于压缩空气和液体泡沫剂的混合。通过手动或电动方式,将压缩空气注入罐体,使泡沫剂与空气充分混合,形成高压泡沫。压力式泡沫罐具有以下优势:高效节省:压力式泡沫罐能够产生高压泡沫,使泡沫剂更加细腻,覆盖面积更广,使用量更少,从而节省成本。灵活便捷:压力式泡沫罐操作简单,无需外接电源,可随时随地使用。其小巧轻便的设计,方便携带,适用于各种场合。均匀稳定:压力式泡沫罐通过精确的压力控制,使泡沫喷雾均匀稳定,不易产生泡沫剂浪费或堵塞的情况。多功能应用:压力式泡沫罐适用于各种清洁、消毒、灭火等领域。无论是家庭清洁、汽车保养还是工业清洁,都能发挥出***的效果。烟台碳钢泡沫罐厂家泡沫罐的喷雾头可以调节喷雾的强度和范围,满足不同需求。
船用⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。
压力式泡沫比例混合器适用于低倍数泡沫灭火系统,也可用于集中控制流量基本不变的一个或多个防护区的全淹没式高倍数泡沫灭火系统和局部应用式高倍数泡沫灭火系统。压力式泡沫比例混合器分为无囊式压力比例混合器(如图3-7-8所示)和囊式压力比例混合装置(如图3-7-9所示)两种,它们主要由比例混合器与泡沫液压力储罐及管路构成。适用范围压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。在使用泡沫罐时,需要注意周围环境的变化,例如烟雾和火势的情况。
不少的化学物品存放的时候也是需要到泡沫罐,对于泡沫罐里面的东西百分之八十都是对人的身体有危害的,所以厂家在日常的检查中一定不要忘掉泡沫罐这么重要的东西,针对管理方法,小编给您在这里提一点建议。车间对装置重要消防设施泡沫罐加强安全管理。对泡沫罐房间增加了巡检点和巡检次数,修订了泡沫罐操作卡片,对班组泡沫罐日常维护、检查情况进行抽查,发现问题立即下发问题整改单,要求班组人员按照新修订的操作规程熟练掌握泡沫罐的使用方法及流程。车间要求管理人员认真查找安全管理漏点,切实做好节前安全检查工作。泡沫罐的外观多样,可以根据产品特性和品牌形象进行定制。苏州舰载机消防泡沫罐合作伙伴
泡沫罐是一种用于自动喷水-泡沫联用灭火系统的设备。宁波泡沫罐
压力式泡沫罐在家庭清洁中具有广泛的应用,能够帮助您高效完成各种清洁任务。以下是压力式泡沫罐在家庭清洁中的几个常见应用场景:厨房清洁:压力式泡沫罐可用于清洁油烟机、炉灶、水槽等油污较重的区域。其高压泡沫能够迅速渗透并溶解油污,清洁效果***。浴室清洁:压力式泡沫罐可用于清洁浴室墙面、浴缸、马桶等区域。泡沫喷雾能够有效去除污渍,并具有杀菌消毒的作用。地面清洁:压力式泡沫罐可用于清洁地板、地毯等区域。泡沫喷雾能够深入纤维或缝隙中,彻底***污垢,使地面焕然一新。家具清洁:压力式泡沫罐可用于清洁沙发、椅子、桌面等家具。泡沫喷雾能够温和而彻底地清洁家具表面,恢复光亮。宁波泡沫罐
侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...