韶关水性环氧地坪

地坪未干透遇到雨水怎么办？处理方法：1、环氧地板施工完毕后,至少需要一周时间,待其固化完全后方可正式使用。通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。2、地板在正常使用中,可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物,可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆,可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。3、为了延长地板使用寿命,应谨防尘硬、锐利等器具划伤或刺伤地板,保持环氧地板干净,以免灰尘、砂粒磨花地板。建议换干净的鞋在环氧地板上行走,以免鞋底杂物磨损地板,谨防硬物砸坏地板。4、防止强酸掉到地板上,若不小心将强酸掉到地板上,可以用水稀释后抹干、洗净地板,或用湿抹布直接抹除。5、谨防烟蒂等高温物体烫伤地板。提高地面的防滑性能。韶关水性环氧地坪

环氧树脂地坪发白怎么办？造成发白的原因：1、冬天环氧树脂油漆反映速度过慢.且硬化剂与空气反映产生白雾状;2、在低温多湿之场合施工;3、环氧树脂地坪施工后遭水侵入。环氧树脂地坪发白的预防方法：1、选择适当硬化剂;2、避免在低温多湿条件下施工.不得已时采取加湿除湿措施.如空调加温降温.暖风机加温;3、避免施工后有水侵入。环氧地坪漆涂膜均一性问题1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面；7.固化剂加入量不准或加错防滑环氧地坪哪几种适用于展览、博物馆。

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因：地面含水太多，没做防水层。预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。起色泡原因：地面油污太重预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因：地面固化不完全。预防：配料一定要精细，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因：地面粉化，素地处理不到位。预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。分色原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤为合适，用完在配。局部不固化原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象，拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快时都是起泡的原因之一。增加地坪的抗压强度。

施工要求1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，比较好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。适用范围电器、电子、机械、食品、医药、化工、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或者水磨石地面。环氧地坪易清洁打理。环氧地坪施工

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环氧地坪养护：建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤；搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏；车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，故因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕!韶关水性环氧地坪