企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

作为物联网领域的带头企业,高讯不断投入研发力量,推动智慧拌合站技术的创新和发展。公司紧跟行业趋势,积极探索新技术、新工艺的应用,为智慧拌合站的性能提升和功能拓展提供了有力支持。这种持续的技术创新,使得高讯的智慧拌合站始终保持行业优先地位,带领着混凝土生产领域的发展方向。杭州高讯物联网科技有限公司的智慧拌合站已经成功应用于多个大型工程项目中,取得了明显的成效和口碑。这些成功案例充分展示了高讯在智慧拌合站领域的实力和经验。无论是高速公路、桥梁隧道还是大型建筑项目,高讯都能够提供高效、稳定、可靠的智慧拌合站解决方案,为客户创造更大的价值。拌合数据自动采集系统。宁波工厂智慧拌合站合作

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   车辆指挥调度系统功能:1、车辆定位与轨迹查询:通过GPS安装识别到车辆的位置,从而实时传输车辆位置到平台以及大屏展示,方便更好的监督车辆运输的效率以及线路。2、语音播报:派车生产自动进行语音播报,提示司机接料。实现远程语音通知功能,让司机在嘈杂的环境中清晰的听到命令进行进场接料以及出场送料。3、车辆状态判断:车辆进场进行接料通过基站识别。4、车牌和贴片:从而判断车辆是否在接料,当接料完毕,超出基站范围判断车辆在运输中。在拌合站内而未接料识别车辆为空闲中。从而实时上穿车辆状态。5、明星司机展示:大屏展示车辆信息,司机信息,运输总里程并且每月总里程多为明星司机。鼓舞司机更加努力的工作,让司机贴切的感受到信息化与他们的工作息息相关。智慧驾驶舱为每一辆运输车装备了GPS,方便我们实时定位看到车辆的信息和定位,并上传到我们的平台以供查看。宁波工厂智慧拌合站合作智慧拌合站采用先进的传感器技术,能够实时监测拌合站的生产情况,包括原材料的投料、搅拌、出料等环节。

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配备AI视觉识别的高清摄像头,全天候拍摄。被发现不按规定戴安全帽的员工将被抓捕并记录。混凝土生产作业控制在距搅拌站十余公里的地方,大屏幕实时显示。生产状态显示,生产更高效;车辆称重不需要称重室工作人员记录和计算重量,而是由智能系统自动计算,还可以防止在称重环节出误……近年来,我国对工业互联网的支持力度不断加大。先后出台了“十四五”等一系列支持工业互联网发展的文件,各地也纷纷出台不同力度的政策规定予以支持。混凝土行业的工业互联网建设也在加速推进。上海思伟搅拌站系统是一款能够为混凝土行业带来智能化变革的智能搅拌站系统。传统的混凝土生产过程主要依靠各部门、各环节的人工配合进行生产和运输。这样的方法虽然可行,但整体协同性较差,质量的把控也很困难,更不用说智能化和数字化了。系统软硬件结合,辅以大数据、云技术、物联网等技术,让混凝土搅拌站实现以数据为中心的智能生产。杭州高讯物联搅拌站系统可以涵盖搅拌站工作的方方面面。无论是生产还是运输、地磅、调度、仓储等,都可以完全覆盖,实时数据各个工作环节在搅拌站内横向抓取和循环数据,实现价值比较大化。

系统对拌合站关键数据进行采集和实时传输,经云端服务器分析处理后在网页上展示,数据实时监控便于把控生产进度、质量情况;提供历史查询功能,可以对生产情况进行追溯,便于成本核算、预测,问题追责,为质量问题溯源资料;提供分析预警机制,并及时将报警信息通知给现场管理人员,对生产数据形成小结和报表,分类汇总生产混合料各关键指标的情况。实时分析预警,质量、进度及时纠偏。系统特点:(1)兼容性强,兼容市场主流拌合站厂商传感及控制系统;(2)本地安装轻量化系统,不影响本地设备使用;(3)云端数据存储高可靠;智慧拌合站生产调度管理体系。

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杭州高讯物联网科技有限公司推出的智慧拌合站,以其前瞻性的技术和智能化的管理,带领了混凝土生产领域的革新。通过物联网技术的深度应用,智慧拌合站实现了对生产过程的实时监控、数据分析和智能控制,大幅提升了生产效率和产品质量。同时,智慧拌合站还具备环保节能的特点,为混凝土生产的可持续发展提供了有力支持。高讯的智慧拌合站采用先进的配料系统,能够实现对原材料的精细计量和自动配比。通过精确的配料控制,不仅保证了混凝土成分的稳定性和一致性,还提高了混凝土的强度和耐久性。这种精细配料的方式,有效避免了人为因素的干扰,确保了混凝土品质的稳定提升。数据传输采用无线网桥将数字信号以无限的方式发射、接收、汇集到监控中心。洛阳大型公路智慧拌合站功能

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智慧拌合站一机双控系统在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过降低了人力的使用成本:搅拌站采程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。宁波工厂智慧拌合站合作

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系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位...

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