光明环氧地坪公司

环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类环氧地坪在体育场馆等场所提供安全、舒适的运动地面。光明环氧地坪公司

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象，拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。环氧地坪施工队环氧地坪的质量可靠，经过了严格的检测和验证。

环氧腻子层施工：1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因：地面含水太多，没做防水层。预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。起色泡原因：地面油污太重预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因：地面固化不完全。预防：配料一定要精细，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因：地面粉化，素地处理不到位。预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。分色原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤为合适，用完在配。局部不固化原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用环氧地坪在电子厂等场所能有效防止静电对产品造成损害。

环氧地坪有国家验收规范吗？现在标准在试行。环氧地坪和聚氨酯地坪有什么区别？所使用的材料不同，所以性能也不同，环氧韧性更好，聚氨酯硬度更好。环氧地坪可以用在冷库吗？一般不建议用在冷库。环氧地坪的温度适应范围？根据所用的材料和所使用的固化剂不同，所适应的温度也不同。环氧地坪施工温度的要求？5度-30度。环氧地坪出现缩孔是什么原因？基层封闭不好、材料搅拌不均匀、材料固化太快。环氧自流平地坪出现刀痕是什么原因？材料固化太快流平性不好、辅助消泡不充分。环氧地坪有什么特点？美观、整体性好、防腐、耐碱等。环氧地坪和耐磨地坪比较有什么优点？耐碱（酸）、防腐，颜色可选择行更多，无尘。环氧地坪需要留设伸缩缝吗？更具地坪的面积和基层伸缩缝的留设情况来确定。环氧地坪的装饰性能强，能够美化室内外环境，提升整体空间品质和形象。光明环氧地坪服务电话

环氧地坪施工简单方便，可以根据客户需求进行定制，色彩多样，能够满足不同场所的个性化需求。光明环氧地坪公司

环氧地坪出现缩孔处理方法：1环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。2清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。3底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。4彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢！光明环氧地坪公司