**立体仓库规格尺寸

   仓储管理在物流管理中占据着地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。减少管理人员，降低管理费用，耗资较大，适用于一定规模的生产。**立体仓库规格尺寸

  仓库的分类方法很多，现介绍类型如下：1）按仓库的职能不同分：①口岸仓库—大都集中在沿海港口城市。主要储存待运出口和进口待分拨的商品。②中转仓库—大都设在商品生产集中的地区和出运港口之间，以收储转运的商品。③流通加工仓库—这种仓库将加工业务与仓储业务相结合，以方便对某些商品进行挑选、整理、分装、改装。④存储仓库—主要存放待销的出口商品、援外物资和进口后待分拨的物资航瑞以精细化质量控制，致力于制造业及流通业领域的物流自动化、信息化、集成化技术的创新、研究、开发和应用，为客户提供智能工厂整体解决方案、智能制造系统集成、物流系统集成、设备开发设计、设备制造、安装调试、培训及售后等一条龙服务，为客户提供交钥匙工程．。黑龙江口碑好立体仓库按货物存取形式分为单bai元货架式，移动货架式和拣选货架式。

   仓库管理分为物品入库管理、出库管理、盘点管理、货物分拣、调拨管理，亿道信息仓库管理系统结合条码、RFID、Wi-Fi、计算机软件等技术，能有效、准确、智能地对入库、库存、出库货品进行信息自动识别、采集、记录及数据管理，并可对货品相关信息实现快速的查询与统计。库管人员可根据工作要求使用手持设备对库内货品进行查找、信息查询及分区分类的货品盘点，并对盘点结果通过系统网络进行实时更新，形成统计报表。随着电子商务的普及，物流仓储行业得到飞速发展。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低，导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长，快递变“慢递”现象时有发生。为此，很多物流公司将条码、RFID引入物流管理工作中，通过物流PDA整合收件、分拣（分拨）、配送、派件等各个环节的工作业务，实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理，支持用户查看物流信息，便捷，不只大幅提高物流运转效率，降低物流成本，还有利于提升用户服务体验，提高满意度。

1、数据信息实时准确，WMS系统利用条码技术，规范物料/成品标签、库位标签，结合PDA手持设备，数据的采集即刻完成，摆脱过去的人为的繁琐缓慢的数据录入工作，确保物料/成品在库内摆放位置、数量，数据信息更准确。

2、简化作业流程，提升作业效率WMS根据设置的入库上架策略、出库拣货策略，可以自动分配库位到操作人员PDA设备上，操作人员只要按照指示把货物存放到指定的位置，或者根据指示走到相应的货位处拿取相应货物即可。而且PDA设备扫描数据后，会自动根系统核对，若出错便会发出提醒，确保作业的准确性。

3、质量追溯更轻松WMS能够完整记录每个任务作业过程中的关键时间信息、人员信息、任务内容及状态。管理人员可以通过WMS方便地对发生问题的任务和货品进行查询和取证，做到作业全程可追溯，便于查询出错环节并修正。

4、绩效考核更有据WMS能够记录全流程各环节的人员操作情况和工作结果，这些数据记录可用于仓库员工的绩效管理，灵活设定员工考核的KPI值。

5、库存管理可以设置库存数量上下限和效期预警，避免出现缺料、缺货、库存过高、过期等情况发生。支持先进先出管理，有效提升库存周转率。

6、SAP系统集成管理WMS与SAPERP系统无逢集成，实现两系统间数据同步。 按自动化仓库与生产联接的紧密程度分为**型，半紧密型和紧密型仓库。

立体仓库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。自动化立体仓库的主要由货架，巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。货架一般为钢结构或钢筋混凝土结构的结构体，货架内部空间作为货位存放位置，堆垛机穿行于货架之间的巷道中，可由入库站台取货并根据管理调度任务将货位存储到指定货位，或到指定货位取出货位并送至出库站台。检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量。汕头立体仓库推荐

立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。**立体仓库规格尺寸

   ·固定拣货–拣货库位需要设定库存下限和库存上限，当库存余量低于下限时，发出警报，提示需要进行补货。–有时为了满足特殊的拣货需求，可以分设箱拣货库位或者件拣货库位，当箱拣货库存余量低于下限时，申请从存储区进行补货，当件拣货库存余量低于下限时，申请从箱拣货库位或者存储区进行补货。–拣货库位的设定基于对库存流量的分析，在提高存取效率的同时必将**一部分的存储空间。·动态拣货–由于产品销售的季节性变化，产品的ABC动性会周期性地发生变化。–采用固定拣货位的方法会大量增加系统管理人员的工作量，FLUXWMS支持动态拣货位的设置，根据产品的ABC动性动态地为产品分配拣货库位。–在仓库内设定整箱拣货区、拆零拣货区。不同的捡货作业模式·拣货任务的派发可以通过3种方式–RFID自动获取–打印拣货标签–打印拣货任务清单·不同的拣货作业方法–订单拣货–波次拣货·边拣边分–摘果式·先拣后分–播种式。**立体仓库规格尺寸