为了进一步优化公司仓库管理现状,提升ERP系统的运行效率与数据质量,笔者结合自身实战经验,就系统上线初期如何强化仓库管理提出以下几点见解,期望能与业界同仁共同探讨,携手推进仓库管理的智能化进程。ERP仓库管理系统的明显优势之一在于其多功能集成化设计。该系统不仅以实体仓库为基石,更通过网络...
智能仓库管理系统具有使用寿命长,应用范围广的特点。其无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,而且其封闭式包装使得其寿命超过印刷的条形码;传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学品等物质具有很强抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损,RFID抗污染能力和耐久性强。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源,读取距离更远。在长期使用过程中,在对仓库地面造成很大损伤的同时也会磨损设备自身的底座。湛江**智能仓库
自动化立体仓库,是现代物流仓储中的新概念,是当前仓储物流领域技术水平较高的形式,利用自动化立体仓库系统可实现仓库使用合理化,利用比较大化,存取自动化,操作简便化,差错小化。自动化立体仓库的主体由高层货架,巷道堆垛机、入出库工作台和自动输送系统及仓库管理操作控制系统组成。高层货架通常是组合式钢结构的结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。出入库输送利用各种输送机和穿梭小车RGV、或自动导引小车AGV等自动对接巷道堆垛机来实现整个仓储物流的全自动运行。自动化立体仓库系统在管理上采用计算机及条形码或RFID技术。可对资产进行有效的管理。自动化立体仓库具有如下特点:1、实现密集存储、提高空间利用率:自动化立体仓库通常采用巷道式高层货架存储,巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可,空间利用率能达到常规仓库的5—10倍;2、实现仓储物流的全自动化:自动化立体仓库的货物采用全自动巷道堆垛机进行存取,出入库系统采用各种输送设备,这些设备通过统一的仓库管理控制系统进行调度、监控、管理,以实现整个仓储系统的全自动化运行。重庆智能仓库规格齐全激光测距认址技术是目前普遍使用的堆垛机认址技术。
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。①货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。②货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。堆垛机堆垛机是整个自动化立体仓库的设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱型堆垛机、双立柱型堆垛机等等。②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。输送系统根据物流图,合理选择输送机的类型。
目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成,生产制造工厂已经步入了工业4.0时代,那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢?下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同。
搬运设备目前普遍用的是液压托盘搬运车和电动托盘搬运车,无人智能搬运设备真正电商仓库用的比较少,AGV 生产工厂用的多,kiva类搬运机器人目前比较火,亚马逊运用的比较深入,这种模式是否为未来发展方向,还需时间验证。难点:搬运过程路径选择、障碍避让;托盘插入,到目的地后的托盘入位,效率太低,跟人开叉车搬运,差距比较大。 按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。
智能仓储管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓储管理软件,它结合了众多**企业的实际情况和管理经验,能够准确、高效地管理**客户订单、采购订单、以及仓储的综合管理。使用后,仓储管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”;从“数据录入”转变成“数据采集”,同时兼容原有的“数据录入”方式;从“人工找货”转变成了“导向定位取货”;同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确无误。技术先进,采用现场控制总线直接通讯的方式,真正做到计算机只监不控。肇庆智能仓库价格多少
利用原有的建筑面积,库存量达到比较大化。湛江**智能仓库
如何增大打包贴签设备的柔性,适应各种类型商品?智能仓库目前难点在哪里?
(1)标准不规范难以应用自动化设备例如:商品条码全国不统一,有些商品包装上没有条码,或者跟其他商品,导致要人工重新贴码,入库环节效率低下,自动化设备难以适应。
(2)电商企业SKU品类繁多,商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应例如:同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘,需要更换夹具,效率低下。
(3)智能设备柔性还需提高例如:刚才说过的夹具适应问题,还有商品图像识别技术的突破,达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同,如何进行抓取,而且还要达到人操作的效率,还需等待新的研究成果的出炉。 湛江**智能仓库
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