智能仓储规划的重中之重原则:在构建智能仓储体系时,无论采纳何种前沿的智能软硬件技术,其根本立足点必须紧密贴合企业的实际运营状况。设备选型上,应优先考虑成熟且的技术,避免采用已显过时的方案;效率追求上,选择适度效率高而非盲目追求很好,确保系统稳定运行;规划方案需具备高度的灵活性与可扩展性,...
1、医药生产领域一般的自动化立体仓库采用的是托盘单元存储方式和自动作业方式,在药品存储的过程中,需要对药品进行温度监控,批号管理,效期管理。药品存储的安全性得到保障,自动化仓库不只提高了医药企业的物流作业效率,降低了药品出库的出错率,提高了作业的准确率,降低企业的生产成本。2、汽车制造汽车制造领域分为供应物流和生产物流。汽车制造对物流的供应要求十分精确,自动化立体仓库技术能够满足汽车制造领域,能够确保汽车制造的准确化、化运作。目前,大多数汽车制造企业几乎都已经应用了自动化立体仓库!3、机械制造领域传统的仓库只是货物的存储场所,现在机械制造领域制造工序复杂,企业的外购件和自制件都是整个仓库存储的重要环节。企业对订货,设计,规划,生产安排和生产发货的要求都非常高。机械制造领域建立的物流系统与企业生产管理系统间的实时连接是目前自动化立体仓库发展的另一个明显技术趋势。电子制造:联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体库系统。安徽大型智能仓库
电商智能仓库目前难点在那里?(1)标准不规范难以应用自动化设备
例如:商品条码全国不统一,有些商品包装上没有条码,或者跟其他商品***,导致要人工重新贴码,入库环节效率低下,自动化设备难以适应。
(2)电商企业SKU品类繁多,商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应
例如:同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘,需要更换夹具,效率低下。
(3)智能设备柔性还需提高
例如:刚才说过的夹具适应问题,还有商品图像识别技术的突破,达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同,如何进行抓取,而且还要达到人操作的效率,还需等待新的研究成果的出炉。 山东**智能仓库利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。
场地工艺方案的规划
工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。
1)数据收集和EIQ的分析,EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。 2)流程的规划与合理设计,智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的,也有很多差异之处,这就要求决策者要打破传统观念,不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减,所谓合理就是要切合实际需求。
3)功能区位置、大小的规划,如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等,都需要根据业务要求来合理规划。
4)货位的规划与设计也比较重要,如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域,另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。
5)动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里,所有的业务操作都是通过动线来连接。
6)岗位设计和人力规划。这是IE(工业工程)中的一个分支叫岗位设计和人力规划,如按照目前的业务量和处理能力,某个岗位要安排多少人。
条形码、二维码作为当前应用的仓库智能管理技术,彻底改变了传统的人工抄录物流信息进行物品出入库管理的工作模式,简化了物品出入库管理的流程,提高了仓库管理的准确性。但是由于条形码、二维码能存储的信息容量较小,功能较单一,对于像保鲜食品等具有时效要求的物品进行管理时,只能通过增加电子标签的方式进行区分,在出入库管理时,需要花费管理人员大量的精力逐一进行时效标签的阅读。而采用RFID技术,可以在其电子标签中储存更多的信息,并且只要到达阅读器信号范围内即可实现电子标签的自动读取,从而实现批量的电子标签读取,并且电子标签中的内容可以动态更换,方便管理人员后期维护,避免了条形码、二维码需逐件扫码读取信息及只能通过更换标签的方式更改标签信息的弊端,提高出入库管理的时效性,简化了出入库管理流程。智能仓储可以进行内向转移和外向转移,从而整合成比较大的装运。
1、智能仓储的规划原则
无论采用多么先进的智能软硬件,都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的,不选过时的;择效率适当高的,不选比较高的; 方案尽量柔性的,可扩展的;
规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧; 尽可能减少客户化,尽可能可替代性强一些;
尽可能降低人力投入,降低人的劳动强度,尽量降低人的操作技能难度,尽量减少差错率;
化繁为简,化难为易; 能向空间的,尽量少向平面;
工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈; 2、场地工艺方案的规划
工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。 减少库存量,加速资金周转。广州解决方案智能仓库
输送机系统:立体库的主要**设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。安徽大型智能仓库
智能仓储管理系统使用WMS是您所有智能技术的基础。WMS解决方案有许多用途,从收集有价值的数据到帮助用户管理仓储流程。这使您可以仓库日常运营的效率,以及是否可以改进特定的任何内容。大多数WMS解决方案可以收集实时数据并创建可视化报告,因此它们有助于揭示流程中的任何缺点。查看WMS报告后,您可以采取适当的措施来解决任何问题并使您的操作重回正轨。企业想要打造自身专属的智能仓储体系,就得围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动,而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高,有些货物的抗冲击需求高,所以我们在进行立体仓库的设计的时候,需要将这些因素全都考虑进去,争取保证仓库地面的*终设计能够满足不同货物的仓库需求,以很大程度的提升仓库的仓储效率。安徽大型智能仓库
智能仓储规划的重中之重原则:在构建智能仓储体系时,无论采纳何种前沿的智能软硬件技术,其根本立足点必须紧密贴合企业的实际运营状况。设备选型上,应优先考虑成熟且的技术,避免采用已显过时的方案;效率追求上,选择适度效率高而非盲目追求很好,确保系统稳定运行;规划方案需具备高度的灵活性与可扩展性,...
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