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无尘车间基本参数
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 10万级~10级无尘车间
无尘车间企业商机

无尘车间节能设计技巧

工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下,尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房。做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离,并使某些工艺动力设施靠近过负荷中心,从而减少能量损耗,提高能源使用效率。

无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间,而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽比较大努力减少无尘车间的面积,因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下,要求洁净度高的无尘车间尽量靠近过空调机房,以减少管线长度,减少能耗 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。吉安1000级无尘车间施工

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌,病 毒,***,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好,容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 湖南医用一次性口罩无尘车间无尘室相对湿度控制不好,就有可能使无尘室总体表现下降,而且还会带来一系列的影响。

洁净厂房与普通工业厂房的区别在于洁净厂房同的产品生产过程中要求具有一定洁净度等级的生产环境。根据国内外的相关资料表明,不同地区、不同环境和不同季节的大气含尘量、有害物含量、含菌浓度都不相同,通常情况下,农村比城市的含尘浓度低,工业区又远高于市区和郊区。因此,为了有效控制洁净厂房的净化空调系统的新风含尘量、含菌量等,应尽量选址在含尘量、含菌量低且无重大污染源的地方,也不宜选在气候干旱、多风沙地区,远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量污染源、振动及噪声干扰的地方。由于条件的限制以及产业配套等因素的影响,很多工厂并不能选址在空气质量很好的地主,此时,洁净厂房的建设应位于污染源的大频率风向的上风侧或全年小频率风向的下风侧,并在工程设计中采取有效的技术措施,确保洁净生产环境的技术要求。

食品无尘车间结构

食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外),应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米,蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。

在整个无尘车间施工过程中,要遵循联邦标准209E,及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段:

一般洁净阶段

指常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。

在一般洁净阶段,必须遵循如下几点:

进入施工区前,必须将鞋子擦干净。

每天有专人负责打扫场地。

每天清点一遍材料。

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。

必须每天 ***用剩的材料。

工地上应有足够的垃圾箱。

人员和材料的进出口须有管理人员控制。

每周进行一次施工队伍的清洁工作。

禁止任何有污染的工作。 无尘车间应该如何让怎么开门。四川10万级无尘车间施工

在整个无尘车间施工过程中,根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段。吉安1000级无尘车间施工

   无尘车间的维修与维护事项

进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等,在进入东莞无尘车间前都应彻底清洁,不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室,则还可能要去灭 菌或消毒。

维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品,放置在产品或工艺材料用的工作表面附近;

维修工作过程中应注意清洁,随时进行清洁工作,定期更换手套,避免因手套破损,维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生;

如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套,那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。

如需进行钻、锯作业时,应使用**的罩盖,把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来,同时使用无尘室真空除尘器,即使吸走扬尘。

在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后,留下的缝隙、孔洞,要采取密封措施,如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞,以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到东莞无尘车间内。 吉安1000级无尘车间施工

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