质量日本宝理M90-45

   一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明.燃铙特性为容易燃烧，离火后继续然烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭.聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重，成型收缩率，成型温度170-200C，干操条件80-90C2小时.POM的长期耐t热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10C以上，但长期无热共聚POM反而比均聚POM高10C左右。可在-40C~100C温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度.分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作.(1)POM是结晶型塑料,密度为“赛钢”﹒(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。(3)POM不易吸湿吸水率为(较大)注塑时尺寸较难控制热变形温度为172C聚甲醛有均聚甲醛两种性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。日本宝理HP270X具有高流动、高刚性，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。质量日本宝理M90-45

POM日本宝理EW-02导电级抗静电高滑动性耐磨POM日本宝理FC-02较强度注塑级高刚性耐磨性POM日本宝理FX-11J耐高温耐磨高抗冲POM日本宝理GM-20低翘曲MF20%增强POM日本宝理GB-15MCF3500低翘曲耐腐蚀耐油性高韧性高耐磨POM日本宝理GB-25/GB-25BK/GB-25CD3501/玻璃珠增强25%较强度低翘曲高光POM日本宝理GB-25RGB25%增强低翘曲POM日本宝理M90-35良好的耐候性POM日本宝理SW-01特殊润滑剂高性能高滑动POM日本宝理SW-41滑动性高刚性高硬度POM日本宝理CW-01/CW-01BK/耐疲劳耐磨高滑动POM日本宝理AW-01高滑动特殊润滑剂高性能POM日本宝理AW-02耐磨高滑动低摩擦POM日本宝理AW-09高滑动性高粘度低摩擦耐磨POM日本宝理M140-44高流动性·短成型周期POM日本宝理M140S较强度高流动POM日本宝理M25-04挤压级天津标准日本宝理CH-15日本宝理TW-31具有高刚性, 低翘曲 ，适用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件。

日本宝理力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。日本宝理M270-44高流动性、短成型周期齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件。

POM日本宝理工艺条件干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。压力：700~1200bar速度：中等或偏高的速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。如有需求可以联系福塑通。汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件。辽宁标准日本宝理NW-02

日本宝理M90-44是共聚甲醛的典型。质量日本宝理M90-45

    日本宝理POM:夺钢POM在化学上被称为共聚甲醛，是一种结晶度高的热塑性工程塑料。由于该材料具有优异的机械特性和良好的成型加工性，被运用于各个领域，其应用范围也越来越广。夺钢的成型加工法包括注射成型法、挤出成型法和吹塑成型法，一般广为采用的是注射成型法。这里我们将对夺钢的注射成型法、以及在使用夺钢时如何充分发挥其度性能和尺寸精度、合理而经济的方法和技术做一介绍。我们以夺钢中使用的非增强型（M90：普通型，M270：高流动型，M25高粘度型）为例进行介绍。图表中未标明品级的是对M90进行的试验评估。在夺钢品级中，除了有非增强等级之外，还有玻璃纤维增强材料和各种充填增强材料，有关于这些内容，请参照制品介绍、技术支持、以及物性与成。 质量日本宝理M90-45