本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构牢靠的预制桥梁承载盖梁,其与桥柱墩的连接位置在施工完成后具备较高的结构强度,且施工便捷,包括梁体,翼体,所述梁体为长条结构,所述翼体设置有两道,翼体分别固定设置在梁体的两侧,且梁体与翼体固定为一体,即两者为一体浇筑而成,一般采用混凝土进行浇筑制作,所述翼体的顶部凸出于梁体的两侧上端面以上,使得梁体的两侧形成阻拦结构,有利于桥梁架设的稳定,所述梁体的下侧位置设置有多道长方体状凹口,所述凹口的横向长度大于其高度,所述凹口的中间位置上部在梁体上设置有灌入孔,所述灌入孔的底部与凹口贯通,其顶部与梁体的上端面贯通,灌入孔的作用是便于向凹口内灌入混凝土,所述梁体的内部在凹口部位布置有横向钢筋,所述横向钢筋的两侧穿入固定在凹口两侧的梁体内部,从而横向钢筋贯穿整个凹口,且横向钢筋的中部位置处于凹口内,属于裸露状态,横向钢筋在预制浇筑梁体时进行埋入,而横向钢筋用于加强在凹口内后浇筑的混凝土结构与预制的梁体的结合性,保证安装后的结构牢靠。桥梁建筑的发展方向具体体现在新材料、新理论、大跨径三方面。后张法桥梁结构
为了提高施工效率,简化施工流程,提高施工质量,本实用新型提出了一种应用预制盖梁施工的盖梁精调系统。本实用新型的应用预制盖梁施工的盖梁精调系统包括:楔形调节板、垫板、千斤顶上固定器、上承插钢筒、下承插钢筒、千斤顶下固定器、楔形调节器、底板、沙筒、活动钢筒、底座和千斤顶;其中,楔形调节板的上下表面不平行,上表面为倾斜的表面,倾斜角度与盖梁的悬臂端的下表面一致,下表面为水平面;楔形调节板的下表面固定安装在垫板的上表面;在垫板的下表面固定安装上承插钢筒,上承插钢筒的底部具有筒底,在垫板的下表面并且位于上承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶上固定器;底板的上表面设置有下承插钢筒,与千斤顶上固定器相对应,在底板的上表面并且位于下承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶下固定器;上承插钢筒套装在下承插钢筒内;在下承插钢筒的侧壁上开设有楔形调节器开口,楔形调节器通过楔形调节器开口伸入至下承插钢筒内;底板的下表面固定安装活动钢筒,活动钢筒的底部具有筒底;底座安装在钢管支架的纵梁上,底座上固定安装沙筒,沙筒内放置细沙;活动钢筒套装在沙筒内,活动钢筒的筒底垫在细沙上。泰州钢绞线桥梁施工城市、风景区、侧重美学要求而选用拱桥。
铸铁泄水管主要承担雨水、高速公路排水的任务。铸铁泄水管是由高密度钢铁添加其它助剂而形成的外型钢铁管材,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布,用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。定义1主要应用于铁路桥梁排水,高速公路两侧桥梁护栏支架及工程和化工排污等系统。定义21.泄水管的施工应按设计要求执行,泄水管应伸出结构物底面不小于30mm,纵向间距不大于4m。2.立交桥及高速公路上的桥梁,泄水管不宜直接挂在板下,可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面。一、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,保证了透水系统畅通。二、强度及易弯曲的有机结合:独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。三、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低。1.高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水。
目前,在对桥面下进行施工时,由于桥面较高,往往需要借助爬梯、脚手架、升降平台等等工具来进行辅助;对于一些快速施工的工程适宜用升降平台来快速进行辅助施工;但对于耗时较长的工程,脚手架的使用还是较为普遍。现有的脚手架,一般都是层层拼装式;高度无法实现自由的调节,不利于适应于各种高度的桥面,会使施工人员不能够站在合适的高度来进行施工,同时多数的脚手架并没有很好的防护措施,存在一定的危险性。技术实现要素:针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供桥梁施工防落装置,可有效解决使用脚手架施工,高度调节不便,防护不好的问题。其解决的技术方案是包括左右两个对称布置的支架,左右两个支架之间经多个能拆卸的横杆连接在一起;每个支架均由前后两个竖直的支腿组成,前后两个支腿之间经固定杆进行连接;前后两个支架上有能沿支架上下移动的支撑杆,支撑杆的上方设有安装在支架上的转轴,转轴上固定套装有棘轮,支架上设有与棘轮配合的棘爪;转轴上缠绕有多根绳索,绳索的自由端与支撑杆固定连接;左右两个支架上的支撑杆之间可拆卸地安装有支撑板,支撑板的四周设有防护杆。保证了操作人员的安全。标准跨径:对于梁式桥获板式桥,是指两相邻桥墩中线之间的距离,或桥墩中心线至 桥台台背前缘之间的距离。
一般地,异形盖梁钢筋的结构。目前,其成型主要采用的方法是:在钢筋加工厂中制作半成品钢筋,将半成品的钢筋运输至施工现场,利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中,由于缺乏定位,钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对,精度较低且耗时费力。技术实现要素:为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架,其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高,精度低的问题,实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的,本发明采用以下技术方案:本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架,其特征在于,用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎,包括相对的竖直杆,所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆,所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间,其上表面开设有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布,所述竖直杆设有多根,依次在水平杆上排布,所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆,每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述竖直杆的上端面开设有竖槽,所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。简支梁桥的桥跨结构主要承受由荷载引起的弯矩和剪力。空心桥梁设计
较大跨径桥梁的竞争方案,在 80~200m 的跨径范围,拱桥方案时颇具有竞争力的。后张法桥梁结构
建筑、建材增加值稳步增长,对国民经济的贡献率不断提高。几十年来,伴随着建筑、建材的迅速发展,建筑、建材在国民经济中的比重不断提高,支柱产业地位逐步确定,支柱产业支撑作用愈发明显,对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。销售的发展与区域建设的紧密使得相连,销售在全国各地逐步发展起来,为充分发挥优势,不辞辛苦,艰苦奋斗。经历不断开拓创新,我国后张法预制箱梁,先张法预制板梁,预制拼装式截流井,各种U型板领域取得了长足发展。随着“****”倡议的提出,依托“中国标准”“中国方案”,使得越来越满意作品走出国门。行业要以市场和业务为导向,积极推进后张法预制箱梁,先张法预制板梁,预制拼装式截流井,各种U型板,稳步聚焦与工业互联网、物联网、车联网等领域的联合,推动建筑、建材行业数字化、网络化、智能化进程。后张法桥梁结构