一般来说，万级无尘室的无尘服两周至少清洗一次。经过专业的无尘清洗，5MM网格的无尘服可以清洗50次左右，5MM条纹的无尘服可以清洗30次左右。假设每位员工有两套交替使用，在清洗频率为一周的情况之下，5MM网格的使用时间为两年左右，而5MM条纹的则为一年左右。无尘服是有一定的使用寿命的，我们很难通过清洗次数来界定具体的使用寿命。为此作为专业的无尘净化清洗公司，我们的技术人员都会在每次清洗完后对无尘服的性能，如防静电性能和洁净度进行检测，并出具测试报告。当一批无尘服的性能出现明显的衰减现象时，技术人员会以书面报告形式通知厂家，这些不合格无尘服应该做报废处理了。对于采购时间不长但出现明显破损的无尘服，需要由无尘服生产商按照无尘服规定的缝补要求进行修补，同时通过了性能测试的就可以继续使用。 无尘室中不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能特性。千级无尘室咨询
通常无尘室的气流设计工艺为单向气流，无尘室内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍。无尘室既然是洁净室，顾名思义它就是为了控制污染源，提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染比较大的源头，所以对人的行为等控制相对也会严格一些，当然其它因素也是不容忽视的。总而言之，它只是比普通环境更加干净的工作车间，并不会对人体造成任何威胁，要保证洁净室的环境必须进行严格控制，单单靠硬件工作是不够的，外来的污染源头也是我们在无尘室环境污染控制的重中之重！
1000级无尘室施工无尘室的成本会不会很高？
主要的无尘室设备包括风机过滤网装置、风淋室及传递箱。风机过滤网装置共同形成一个净化无尘室室内空气的特别的逻辑控制风扇系统。风淋室旨在于物体进入无尘室之前，透过高压及大流量空气将该物体吹洗及冲洗乾净。传递箱旨在透过互锁装置在无尘室和非无尘室的环境之间传递产品。这些设备均是旨在避免运作中的无尘室设施免受污染及干扰的设备。
无尘室的主要终端用户行业为半导体、电子、医药、医院及医疗保健等，其中半导体行业以及医药及医疗保健行业为无尘室设施市场的主要驱动力。
无尘室的定义：空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除，而得到一个相当洁净的环境。也就是这个环境中的微尘粒子相当少，称之为洁净室。洁净室被普遍地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，洁净室可以占据厂房很多位置。无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程：外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后，经由回风管道间，将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合，经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格，通过循环风扇或FFU带动洁净室的气流循环带走微尘及热量，后经过超高性能过滤网或过滤后，供应至Fab区。无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。
无尘室装修的标准：1、无尘室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:(1)无尘室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。(2)踢脚不应突出墙面。(3)无尘室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。2、无尘室地面设计应符合下列要求:(1)无尘室地面应满足生产工艺要求。(2)无尘室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。(3)地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。3、洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。4、无尘室（区）外窗设计应符合下列要求:(1)当无尘室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。(2)靠无尘室室内一侧窗不宜设窗台。5、无尘室内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启，并加设闭门器，无窗无尘室的密闭门上宜设观察窗。6、无尘室门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求:(1)无尘室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密闭措施。。 无尘室的等级分类及应用标准；广州千级无尘室
为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。千级无尘室咨询
简易无尘室和无尘车间定义有何不同？
简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
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