防排烟风管包裹安装日常经常会遇到的问题：1、震动。影响：系统运行时，风管出现移动、震动现象。解决方案：按照要求摆放支架，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。2、风管出现噪声。影响：引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。解决方案：选择符合标准要求的材料，加强验收。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。防排烟风管包裹的寿命非常久，防排烟风管包裹可以使用10年以上。银川耐火隔热防排烟风管包裹
防排烟风管包裹大型构造测试，通风管道的整体耐火性能测试属于大型耐火构造实验，非单体材料性能测试，测试机构选择NFTC国家防火建筑材料质量监督检验中心（成都）国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心（天津）。风管的完整性、隔热性应该同时满足，有耐火极限要求的管道都需要隔热性、完整性包括整体管道构造应用构造与测试构造必须保持一致，实际工程应用时的构造应与测试的构造要相符合，才能确保风管耐火性能满足选用要求。钢制防排烟风管包裹厂家供货防排烟风管耐火极限保证耐火风管系统具有一定的持续工作时间，是防排烟风管提供黄金逃生时间的基础保障。
从原则上来说，防排风管道是禁止穿越疏散路径的，但是，现代建筑物的复杂性很高，这一现象是很难避免的，在必须穿越的情况下，必须要保障好内部疏散人员的安全，保障耐火管道的耐火极限。同时，为了提升疏散路径安全性，不只需要保持耐火管道的耐火性能，还需要采取科学有效的措施提高其绝热性能。就目前来看，我国旧版GB9978-1998标准的修订已经完成，新标准已经在2010年4月颁布实施，新标准借鉴了国际标准，增加了绝热性判别方式，对于试件要求也更高，一些试验所也具备了进行试验的条件。因此，在进行设计之前，必须要对防排烟风管包裹的综合性能进行深入的测试，保障其能够达到相关标准才能够投入使用。
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温辐射，在自身防火分区或防烟分区内就起到传递高温热量乃至引燃附近可燃物或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。对防排烟风管包裹提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁及具有排烟功能的排烟风机、排烟防火阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带地位等同，使其具备耐火极限的要求。现场防排烟风管包裹为建筑机电防排烟风管耐火耐高温包覆提供系统性解决方案。
为了防止火灾在建筑物防排烟风管包裹中的蔓延，就需要在建筑物的重点部位设置好排烟防火阀，当然，排烟防火阀的设计不能从根本上解决火势蔓延问题，因此，在应用排烟防火阀时，需要注意到：由于现行的标准并未对建筑物防火规范进行确切的规定，因此，很多设计人员也并未按照严格的标准来安装防火阀，为了安装的方便，他们往往统一将防火阀安装到楼板与墙体有一定距离的位置，一般为2～3m。在出现火灾时，如果管道耐火极限无法达到建筑物楼板与墙体要求，在火灾因素的影响下就会出现截面扭曲、变形，甚至坍塌的情况，此时，火势就会沿管道位置蔓延到临近功能分区之中。在该类因素的影响之下，排烟防火阀是很难起到防火作用的。考虑到这一因素，无论是否需要安装防火阀，都必须要满足排烟管道的耐火极限。防排烟风管包裹多种安装方式，可灵活应对各种风管形式和安装空间。兰州消防排烟风管包裹厂家
防排烟风管包裹系统可以现场制作，按照图纸定制，现场组装，方便快捷。银川耐火隔热防排烟风管包裹
防排烟风管包裹安装日常经常会遇到的问题：风管变形。影响：风管变形，会影响到视觉效果，严重的话导致承载不够，出现坠落，造成安全隐患。解决方案：风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M。特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少，或采用一般风管的0.7倍；根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径。银川耐火隔热防排烟风管包裹
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