页岩烧结多孔砖厂家

混凝土多孔砖的分义和特点：混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种有多排小孔的混凝土砖.主要规格尺寸为204mm×115mm×90mm，并有适当的配砖。混凝土多孔砖外形特征类似烧结多孔砖，而材料性能应归于普通混凝土小型空心砌块。用混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。它不毁坏农田.不用燃煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半.符合国家经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性能强，重量轻.砌筑方便.节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题。特别是开裂问题。多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点。页岩烧结多孔砖厂家

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不但节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索，积累了较为丰富的经验。宁德多孔砖生产厂商烧结多孔砖和空心砖有孔洞，可使建筑物自重减轻30%左右。

现在的建筑工程，除了全部采用钢结构，很少离得开砖，我们天天与砖打交道，还是有必要知道墙体砌筑的一些要求！1、墙体上下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心砌法。2、砌体灰缝应横平坚直，水平灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，不应大于12mm。3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的‘三一’砌筑方法。砌体灰缝沙浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4、砌体砌筑前应试摆砖，错缝搭接长度不少于1/3砖长。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。

煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多，用少量煤就可提高生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。空心砖的性质，它的抗震性能比较差，如果是自己家建的房子不太适合使用。永春混凝土多孔砖尺寸

煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。页岩烧结多孔砖厂家

适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，矸石的含碳量不要过大，以低于13%为宜。有两种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑，预热后进人脱碳段，料球内的碳开始燃烧，继之进入膨胀段，此后经冷却、筛分出厂。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5～lOmm，铺在烧结机炉排上，当煤矸石点燃后，料层中部温度可达1200C，底层温度小于350C。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结，烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg/m3左右。页岩烧结多孔砖厂家

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