砌筑施工方面的质量要求:一般规定,1、 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议,应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。2、堆放混凝土多孔砖的场地应平整,周边应设置排水设施,顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。3、搬运、装卸混凝土多孔砖时,严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸;垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工,严禁在墙体上留设脚手架孔洞。5、混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。6、混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50~70mm。7、当使用掺外加剂的砌筑砂浆时,必须采用机械搅拌,搅拌时间自投料完成起宜大于5min。8、采用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时,应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的相关规程的规定施工。空心砖的种类比较多,它有粘土空心砖,还有空心玻璃砖,每一种砖的适用范围也不同,性质有一定的差异。安溪烧结多孔砖
煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料,以磨细生石灰和石膏作胶结剂,经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料,产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量,用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多,用少量煤就可提高生料的预烧温度,且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表面能高,硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙,可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合,磨细成生料,烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的熟料,再加入适量石膏和混合材料,磨成细粉而制成水泥。晋江烧结多孔砖生产厂商P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm,个别部位亦不得小于53mm,砖柱不得采用包心砌法。
墙体热工性能差:1、主要原因,混凝土多孔砖导热系数为1.51w/(m。K),是粘土实心砖的2倍,虽然其孔洞率大有利于保温,但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点,易形成热桥,影响外墙保温性能,造成能源损耗大,甚至出现局部墙面结露现象。2、预防措施,1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施,改善建筑的热工性能,如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。
该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的。
多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势,煤研石多孔砖砖坯性能好,产品周期短、强度高、用燃料少,又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好,密度较一般勃土砖低。页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。龙岩黏土多孔砖
页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。安溪烧结多孔砖
墙体砌筑的要求:除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不应大于4m。工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。安溪烧结多孔砖
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