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波纹管基本参数
  • 品牌
  • 闽域塑料
  • 型号
  • 型号齐全
波纹管企业商机

波纹管是指使用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用普遍,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。波纹管的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,普遍应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管抗外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁润滑摩阻小。南昌线套管波纹管公司

塑料波纹管的材质主要包括PA、PP、PE等。塑料波纹管颜色主要分为黑色,灰色,白色。塑料波纹管主要适用于仪表,控制柜,设备制造,工程安装,火车,汽车,地铁,机床机械,自动化控制等行业。塑料波纹管分为两种,一种是完全气密水密的,用于运输火箭的推进剂输送,煤气,热水器等,另一种是用带料连续缠绕的,普通绻绕波纹管用于保护电缆。塑料波纹管的形成工艺分为:液压成形波纹管,液压成形是塑料波纹管常用的成形方法。主要是利用管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。滚压成形波纹管的滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形。机械胀形波纹管采用管坯内部扩张的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后再用内外精压定制。焊接成形波纹管对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接成形。沉积成形波纹管工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯膜上,然后将芯膜溶蚀。龙岩尼龙波纹管厂低压波纹管,分子中支链较高压聚乙烯少,接近或略高于中压聚乙烯,结晶度高达80%~90%。

波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成:内层是一个连续实壁PE内层管,内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体,在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层,从而复合成整体的螺旋波纹管。钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍(碳素钢 [2] 的弹性模量在190000 MPa左右),结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法,能够将钢材的高刚度、强度好的度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来,发挥两方面的优点,弥补两方面的缺点,实现高性能和低成本的统一。

塑料波纹管的说明与分类:塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用普遍,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。在相同的流量要求下,可以采用口径相对较小的波纹管来进行施工。

金属波纹管及其它弹性元件在某一指定上的位移与作用载荷之间的关系称为弹性特性,而位移和载荷都应存元件材料的弹性范围内波纹管类组件的弹性特性可以用函数方程、表格与曲线图等形式表示。其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式。元件的弹性特性可以是线性的或非线性的,非线性还可分为递增特性和递减特性两种。弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标。仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件,在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数(载荷)之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度。波纹管在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。莆田塑料管波纹管生产厂家

波纹管一般在-30℃以上的低温条件下进行施工时都不需要采取特殊的保护措施。南昌线套管波纹管公司

使波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度,一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的,则刚度不是常数,而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件,刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法:①能量法计算波纹管刚度,②经验公式计算波纹管刚度,③数值法计算波纹管刚度,④EJMA 标准的刚度计算方法,⑤日本TOYO 计算刚度方法,⑥美国KELLOGG(新法)计算刚度方法。除了上述六种刚度计算方法之外,国外还有许多种其它的计算刚度的方法,我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作,取得了丰硕的研究成果。其中主要的研究方法是:①摄动法,②数值积分的初参数法,③积分方程法,④摄动有限单元法。上述方法都可以对波纹管进行比较精确的计算。但是,由于应用了较深的理论和计算数学的方法,工程上应用有一定的困难,也难于掌握,需要进一步普及推广。南昌线套管波纹管公司

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