煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料,以磨细生石灰和石膏作胶结剂,经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料,产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量,用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多,用少量煤就可提高生料的预烧温度,且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表面能高,硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙,可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合,磨细成生料,烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的熟料,再加入适量石膏和混合材料,磨成细粉而制成水泥。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%,节约页岩量24%,生产成本较低。晋江水泥多孔砖规格
烧结多孔砖铺路主要用石子和沙子压制而成,符合环保、节能的理念,和以前彩砖路面相比,不但更环保,而且具有防滑、面积小、能透水、承重强度高等等的一些特点。
烧结砖单块面积不大,只有一般彩砖的一半,厚度却是其近两倍厚,砖体受力面变小,抗压耐磨。烧结多孔砖具有透气透水的特性,用它铺装道路,即使在下雨天,路面也不易积水,雨水还可以渗入地下滋润土地,对树木生长很有好处。
烧结多孔砖与水泥铺路砖相比有许多优点,例如耐久性好、物理性能稳定、自然、防滑,**重要的是无污染。因为汽车在水泥铺路砖上驶过时,会产生对人体有害的悬浮微粒,而烧结多孔砖就无此现象。这就是烧结多孔砖在一些工业发达得以迅速发展的原因。
三明混凝土多孔砖普通的实心烧结砖如果用来砌墙,就非常的重,施工效率低。
多孔砖厂家多孔砖的实用范围,多孔砖的实用范畴,多孔砖用于铺路在园林,人形街道等多种地方的砖块,我国称之为多孔砖,它包罗长方体的标谁砖块和配套的异型砖,有多种饰面结果。多孔砖要求具有精良的保温、隔热、隔音、防水、抗冻、稳定色、历久、环保无放射性等精良品格,产物一样通常计划成多孔的布局情势。多孔砖具有保温、装饰、承重一体化的大型装饰保温砌块,可用于修建围护墙体的砌筑。
多孔砖的特点是形状端正、耐磨效果好,可以做承重墙体,施工速率快。多孔砖用于园林景观计划的景观砖,有地面砖、园林小品砖等系列产物。园林景观砖应该公道配套计划,单一品种砖块的利用只能完成一个小品的计划,而形成景观必要多个小品组合起来才气实现。
生态砖是新研制成功的新一代绿色环保建材产品,其花色纹理完全可以媲美天然石材,并克服了天然石材在防污,色差,纹理,放射性等方面存在的缺陷,为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料。生态砖的推出将会抑制天然石材的过度开采,对维护自然环境的生态平衡有促进作用。国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定 ,凡以黏土,页岩,煤矸石和粉煤灰等为主要原料,经成型,焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖,称为烧结普通砖。需要指出的是,烧结普通砖中的黏土砖,因其毁田取土,能耗大,块体小,施工效率低,砌体自重大,抗震性差等缺点,在我国主要大,中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖,烧结空心砖的推广应用,因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖,煤矸石砖,页岩砖等以及各种砌块,板材正在逐步发展起来 ,应将逐渐取代普通烧结砖。烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成。
页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料,利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品,其物理和化学性能都优于粘土原料。页岩砖的特点:1、节能、省料,降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%,节约页岩量24%,生产成本较低。2、强度高,性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。3、减少结构自重,降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3,多孔砖为1400kg/m3,自重减小17%左右,有利于结构抗震和地基处理。4、施工速度快,效率高,质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍,而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。晋江水泥多孔砖规格
多孔砖的重量比较小,能够减轻建筑的重量,能够减轻20%左右。晋江水泥多孔砖规格
多孔砖适用范围
1. 使用范围可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
2. 有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境、保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,具有十分重要的意义。
多孔砖注意事项
1. 多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置的高度不能超过2m。
2. 在常温条件下,多孔砖应该提前1到2天进行浇水湿润。
3. 砂浆配合比应采用重量比,砂的含泥量不得超过5%,砂浆稠度宜控制在70-90mm。
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