三明烧结页岩多孔砖厂商

混凝土多孔砖的分义和特点：混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种有多排小孔的混凝土砖.主要规格尺寸为204mm×115mm×90mm，并有适当的配砖。混凝土多孔砖外形特征类似烧结多孔砖，而材料性能应归于普通混凝土小型空心砌块。用混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。它不毁坏农田.不用燃煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半.符合国家经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性能强，重量轻.砌筑方便.节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题。特别是开裂问题。利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品，其物理和化学性能都优于粘土原料。三明烧结页岩多孔砖厂商

煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多，用少量煤就可提高生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。莆田黏土多孔砖规格P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。

页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料，页岩砖的特点：保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44W/(m·k)，240墙的热绝缘系数达0.544m·K/W，因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体，在北方地区采用页岩多孔砖，可以减小墙体厚度，增大使用面积，冬季节约用煤，南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%，节约运输费用15%，节约砌筑砂浆用量20%。资金周转快，综合造价低。具有较高的性能价格比。可以实现工厂化生产。

墙体热工性能差：1、主要原因，混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。K)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。2、预防措施，1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。多孔砖使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。

烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料创新，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。烧结多孔砖和空心砖可以节省资源。永春页岩烧结多孔砖多少钱

多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔。三明烧结页岩多孔砖厂商

烧结多孔砖铺路主要用石子和沙子压制而成，符合环保、节能的理念，和以前彩砖路面相比，不但更环保，而且具有防滑、面积小、能透水、承重强度高等等的一些特点。

  烧结砖单块面积不大，只有一般彩砖的一半，厚度却是其近两倍厚，砖体受力面变小，抗压耐磨。烧结多孔砖具有透气透水的特性，用它铺装道路，即使在下雨天，路面也不易积水，雨水还可以渗入地下滋润土地，对树木生长很有好处。

  烧结多孔砖与水泥铺路砖相比有许多优点,例如耐久性好、物理性能稳定、自然、防滑,**重要的是无污染。因为汽车在水泥铺路砖上驶过时,会产生对人体有害的悬浮微粒,而烧结多孔砖就无此现象。这就是烧结多孔砖在一些工业发达得以迅速发展的原因。

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