洁净室的管理与维护： 1、根据自净时间确定工作前提前开机时间。 2、净化系统开机运行时，应先开空调送风系统，然后开回风系统和排风系统；停机则相反。 3、净化空调系统应定期进行清洁。 4、空气过滤器应定期监测阻力，粗、中效过滤器应经常清洗、更换。 5、一般应根据室外含尘浓度，在粗、中效过滤器阻力达到初阻力2倍时，进行更换。 6、正常情况，粗效过滤器的滤材每7-15天清洗一次；中效过滤器的滤材每月清洗或更换。 7、高效过滤器当监测阻力达到初阻力2倍时，需进行更换。无尘室的环境是怎么样的？中山万级无尘室
万级无尘室等级标准如下：1.尘粒比较大允许数（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个；3.微生物比较大允许数；4.浮游菌数不得超过100个每立方米；5.沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6.压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。7.万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，8.温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。9.配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。10.噪声控制一、动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。 珠海100级无尘室方案无尘室的洁净度往往受到气流的影响。
简易无尘室和无尘车间定义有何不同？
简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
洁净室主要尘源： 1、产品及设施 无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品、材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属墙壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下。 2、人 发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也在不断减少。 A、材质：棉质发尘量较大，以下依次为的确良、去静电纯涤纶、尼龙； B、样式：大挂式发尘量大，上下分装型次之，全罩型少； C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 无尘室中不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能特性。
无尘室人员管理，制定专职管理人员的职责、无尘室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入无尘室人员的"人净程序"管理。物流管理，物料进入、各类设备进入，以及相关设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入室内。洁净度管理，包括洁净服采购和制作、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。清扫、灭菌管理，对于无尘室内的各种设备和设施的清扫灭菌方法，周期和检查作明确的规定，防止、消除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留及繁殖。严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水电系统、生产工艺设备和器具等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。无尘室内穿着洁净服。广州1000级无尘室咨询
无尘室的设计与装修有什么意义？中山万级无尘室
简易无尘室净化级别的选择：比较多的客户，都会下意识得选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，但是也有少量的客户会选用百级检疫无尘室或者万级简易无尘室。不同的行业的客户有不同的选择。总之，简易无尘室级别的选择是在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如果选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分的副作用：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
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