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波纹管基本参数
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  • 闽域塑料
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  • 型号齐全
波纹管企业商机

波纹管类组件的使用温度范围很宽,一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管,内腔通过液氧(-196℃)或更低温度的液氮,耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型波纹膨胀节(公称直径有时超过lm ),要求承压4MPa,耐温400℃,且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围,选用合适温度性能参数的弹性材料,才能加工制造出合格的波纹管类组件。作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。湖北全系列波纹管厂

预应力圆形塑料波纹管是采用高密度聚Z烯(HDPE)或聚丙烯(PP)为原料以出产工艺一次成型出产而成,具有密封性好无渗水漏浆,环刚度高, 系数小,耐老化,抗电腐蚀,柔韧性好,不易被捣棒凿破和新型的衔接方法使施工衔接更便利的优点,解决了传统金属波纹管的所有弊端。是代替原有金属波纹管的理想产品。圆形预应力塑料波纹管是一种新型成孔资料,与金属波纹管相比,它具有以下优点:预应力塑料波纹管的原资料是HDPE。它的耐腐蚀功能远远优于金属,不怕酸、碱腐蚀,它本身不腐蚀,能有效地维护预应力筋不受腐蚀。许多预应力结构承受着外界严峻的影响,如除冰盐或盐水。当后张构件由于防水层的溃散、微裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时塑料波纹管厂,预应力筋就会可能遭到腐蚀效果。而预应力塑料波纹管能为预应力筋供给-种远远优于金属波纹管的屏障维护效果,能避免有害物质穿透管道的污染,从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性。武汉黑色波纹管厂速度会对PE管的薄壁、厚度造成损害,好的产品与挤出速率相辅相成。

当波纹管两端都受到限制时,如果波纹管内压力增大至某一临界值,波纹管就会产生失稳现象。对于工作在压缩状态的波纹管,它的压缩位移是:波纹管在压力作用下,压缩到波纹之间相互彼此接触时所能产生的位移值,也称为结构允许位移,它等于波纹管自由长度与压缩长度之差。波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的位移称为波纹管的允许位移。波纹管在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称变形或塑性变形,波纹管在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。波纹管位移与零位偏移之间的关系,无论拉伸还是压缩位移,在波纹管位移的起始阶段,它的残余变形量都很小,一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是,当拉伸(或压缩)位移量逐渐增大到超过一定的位移值后,会引起零位偏移值的突然增大,这表示波纹管产生比较大的残余变形,在这之后.如果再增大一点位移量,残余变形将增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量,不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。

计算波纹管应力的方法,数值法计算波纹管应力;假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下,在计算时只研究波纹管波纹的单个半波。这样,在研究中就不考虑端部波纹,虽然端部波纹的边界条件与中间波纹有所不同。数值法是根据E。列斯涅尔对于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解的。在推导E。列斯涅尔方程时,应用了薄壳理论的一般假定,其中包括:与环壳曲率主半径相比厚度很小的假定;材料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也会给计算带来一定的误差。因为在制造波纹管时,管坯的轧制,拉深和随后的波纹塑性成形会造成材料力学性能上的各向异性和不均匀性。美国EJMA 应力计算方法;波纹管的有效面积计算,有效面积是波纹管的基本性能参数之一,它表征波纹管将压力转换为集中力的能力,在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合,有效面积就是一个重要参数。波纹管用于力平衡式仪表时,其有效面积的稳定性会直接影响着仪表的精度。所以在这种场合不但要求波纹管具有合理的有效面积,而且还要求有效面积在工作过程中不随工作条件而变化。对于PE波纹管材生产的质量,有许多因素会对其产生影响。

波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些,所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现,在一般情况下,同一材料、同一规格的波纹管,其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。一般情况下,波纹管的允许位移大小与材料的屈服强度及外径的平方成正比,而与材料的弹性模量、波纹管的壁厚成反比。同时,相对波深、波厚对它也有一定影响。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。三明全系列波纹管公司

波纹管重量轻、施工方便,下降费用。埋地运用寿命达五十年以上。湖北全系列波纹管厂

波纹管按成形工艺分类:①液压成形波纹管,液压成形是波纹管的常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。② 滚压成形波纹管,滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。③ 机械胀形波纹管,采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ④ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。⑤ 沉积成形波纹管,该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管,因为成本太高,而且只限于镍材。湖北全系列波纹管厂

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