无尘净化工程的主要工作流程:策划:了解客户的需求,确定合理的方案;初步设计:根据客户的情况,进行项目的设计;方案交流:与客户交流初步设计方案并做调整;商务洽谈:根据确定的方案,洽商工程造价及签订合同;施工图设计:将初步设计方案确定为施工图设计;如何安装环保空调很重要选择一台好的环保空调很重要,同样如何安装环保空调,如何选择安装位置同样也很重要。选择一个好的位置安装在很大程度上提高环保空调的工作效率,同样也能降低安装成本.环保空调机组都是安装在室外,整个系统是全新风运行的,因此不能采用回风的方式运行,所以在安装的时候尽量选择通风较好的地方。环保空调产出的冷风都是经过管道输送的,因此在连接管道的时候比较好选择在建筑物得中间位置,这样可有效的缩短安装管道。整个安装环境必须要有通畅的新鲜空气,也就是说不能让环保空调在一个密闭的环境下工作。如果室内的门窗不够的话,可以适当的安装几台负压风机,增强室内的空调流畅性。利用一个支架来支持环保空调可大幅度缩短安装管道,但一定要保证支架的稳定性,而且在制作支架的时候一定要考虑到维修人员的重量无尘室该怎么清洁呢?清远100级无尘室装修
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。无尘室可以保持恒温恒湿,而且室内空气洁净,灰尘、细菌数量都可以进行控制,所以一般用于一些特殊产品的生产。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。生物洁净室主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为:A、一般生物洁净室:主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例:细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程。 10000级无尘室咨询在制药和生物工学工业,无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭,直到防止滤过性的病毒或细菌的污染之特性。
层流式洁净室:层流式空气气流运动成一均匀直线形,空气过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式适用于洁净室等级需求较高之环境使用,一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种: (1)水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回风,尘埃随风向排出室外,一般在***侧污染较严重。 优点:构造简单,运转后短时间内即可达到要求,稳定运转。 缺点:建造费用比乱流式高,室内空间不易扩充。 (2)垂直层流式:空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 优点:管理容易,运转开始短时间内即可达稳定状态,不易为作业状态或作业人员所影响。 缺点:构造费用较高,弹性运用空间困难,天花板之吊架相当占空间,维修更换过滤器较麻烦。
乱流式洁净室是空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室,并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板进行回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级千级至-十万级。 优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室扩充比较容易; 缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再***,欲需达到设定要求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间进行自净。 无尘室的设备都有什么?
无尘室管理规范:1、进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入,物料进入,各类设备的搬入以及相关的设备,管线的维护管理,应做到不得将微粒,微生物带人洁净室2、操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作的制作,穿着和其清洗,操作人员的移动和动作,室内设备及装修材料的选择和清扫,灭菌等,尽可能减少,防止洁净室内尘粒,微生物的产生,滞留,繁殖等3、严格各类设备,设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备,设施按要求正常运转,包括净化系统,各类水,气,电系统,生产工艺设备和工具(工具夹)等,以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别4、清扫,灭菌管理,对洁净室内的各类设备,设施的清扫,灭菌以及方法,周期和检查明确的规定,防止,梢除洁净室内尘粒,微生物的生产,滞留,繁殖.5、洁净室环境控制的内容包括:空气净化,洁净建筑,与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备,工具等的污染物控制以及微粒振动,噪音,静电的控制,防止等。无尘室的等级分类及应用标准;广州万级无尘室方案
无尘室的影响因素是什么?清远100级无尘室装修
无尘室温湿度控制方法:
1、无尘室温湿度维护管理。
①无尘室适当之正压保持(>0.5mmAq),做好施工工程之不漏气,人员设备、原材料搬入无尘室前先做好清洁擦拭等防尘动作,空气过滤器适当的管理和设置。
②隔间板、地板等无尘室材料的适当选用、制程设备的发尘控制、生产自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘室专门使用器等。
2、室内发尘不积留。
墙壁体应光滑无死角、无尘室需定期保养和清扫、制程设备四周应留有空间。
3、发生尘埃排除。
换气次数应足够,适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。
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