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关于水泥的一些小知识： 

忌基层脏软 水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真***洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。 

忌水多灰稠 人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应比较大限度地减少拌合用水。 

忌骨料不纯 作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而**终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。 

忌受酸腐蚀 酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。 水泥按主要技术特性分为水化热：分为中热和低热两类。江苏水泥批发

水泥是由石灰质（如石灰石、由圣、泥灰质石灰石等）和粘土质（如粘土、泥灰质粘土等）原料，按适当比例配成生料，在高温下（1300-1450℃）燃烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的熟料，加入适量的石膏，磨成细粉面制成的水硬性胶结材料。在熟料磨细时，允许均匀掺入不超过水泥成品重量15％的活性混合材料（如火山灰、粒状高炉矿渣等）或掺入不超过水泥成品重量10％的填充性混合材料（如石英砂、石灰岩等）。建筑结构用材料用水泥、砂石、钢筋制成的钢筋混凝土，用于桥梁工程、隧道工程、海防工程、地下工程、建筑工程，可以承重、防腐蚀、抗冻、耐高温、抗震等。3、防水材料水泥不怕水，与水亲和。自始至终都与水有着密切关系，没有水的水化作用，水泥不会有任何作为。水泥可以作为长效的、环保的防水材料。水泥的毛细孔有透气性，水泥的毛细孔起着调节水气作用，遇水后毛细孔会缩小、直至完全锁闭，形成屏障，以阻止水分子通过。熟知水泥这一特性的人，开发了防水砂浆、堵漏王、灌浆料、修补砂浆等。南通白水泥多少钱水泥按主要技术特性分为抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类。

与水泥出厂合格证和试验报告有关的施工资料还有施工组织设计、设计变更、洽商记录、技术交底、施工日志、混凝土及砂浆配合比申请通知单、混凝土及砂浆试件试压报告、试验编号等，因此水泥的合格证、试验报告不仅应与实际所用的工程、部位的水泥相符，还应与以上施工资料对应一致。（1）忌受潮结硬受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

水泥对混凝土性能产生什么影响？

矿物组成：C3A含量较大的早强水泥极容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂，耐蚀性也相当差。 

细度：磨得越细，其中的细颗粒越多，影响混凝土的耐久性。还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。 

含碱量：当含碱量低于0.6%Na2O当量时，其抗裂性明显增加。 

凝结时间：凝结时间应该与新拌混凝土的工作性有明显相关性，它是混凝土凝结硬化过程的决定因素，对于凝结时间短的水泥，水化反应速度越快，坍落度损失越快，即坍落度经时损失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：标准稠度需水量对混凝土的流变性能影响很大。 

与外加剂适应性：混凝土的性能不仅取决于各组成材料的性能，更取决于材料之间的适应性及其配合比。外加剂对水泥的性能影响很大，能够明显提高混凝土的坍落度、调节凝结时间，从而改善混凝土施工性能或节约成本。 长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国家等工程。

水泥类型的定义（1）水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。（2）硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。（3）普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%～20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。（4）矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%～70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥 很相似。专业水泥哪家好

通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥。江苏水泥批发

中国环境科学学会、合肥水泥研究设计院编制的《水泥工业污染防治比较好可行技术指南》（征求意见稿）介绍说，编制组2010年对158家水泥企业进行调研，对于每条5000吨/天熟料新型干法水泥生产线而言，企业每年需缴纳排污费约90万～100万元。如果通过技术改造和监管到位，颗粒物排放减少50%，氮氧化物减少25%，每年可减少排污费约30万元，相当于年吨水泥少交费0.15万元，按全国水泥量18.6亿吨计算，今后5年可减少排污费达13.95亿元。同时减少了粉尘、二氧化硫、二氧化氮的污染，环境及社会效益巨大。如果水泥行业能在今后五年内达到30%的原料/燃料替代率，则每年可减少二氧化碳排放2.8亿吨，同时因降低化石燃料的使用而成本节省达3720亿元，产生巨大的环保及经济效益。江苏水泥批发

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