洁净厂房“洁净概念”的**洁净厂房“洁净概念”的**是控制尘埃。洁净厂房从设计开始，到建筑、装修，以及空气净化、气流组织、人员净化等要素都围绕这个**。洁净厂房保洁也离不开这个**。
洁净厂房保洁技术洁净厂房的建设虽然对尘埃控制有了很高的保障，但是，建筑装修材料、设施设备、生产工艺、人员都会不同程度的发尘和尘埃积聚，尤其是10000级、100000级洁净厂房(因建造成本限制)，围绕尘埃来源和尘埃积聚对洁净厂房保洁技术有如下要点：
顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料，如彩钢板、塑料板、铝板、扣板，可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面，并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定。万级无尘车间咨询
非常洁净阶段
指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天***用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。 成都无尘车间咨询为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?
无尘车间的维修与维护事项进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等，在进入东莞无尘车间前都应彻底清洁，不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室，则还可能要去灭 菌或消毒。
维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品，放置在产品或工艺材料用的工作表面附近;
维修工作过程中应注意清洁，随时进行清洁工作，定期更换手套，避免因手套破损，维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生;
如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套，那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。
如需进行钻、锯作业时，应使用**的罩盖，把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来，同时使用无尘室真空除尘器，即使吸走扬尘。
在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后，留下的缝隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞，以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到东莞无尘车间内。
洗手消毒设施
车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手**所需配置的数量，配置比例应该为每10 人1 个，200 人以上每增加20人增设1个。洗手**必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。 盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。
干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等。 在净化车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手，消毒设施和配备 相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。 从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管。 无尘车间的施工要点。
无尘车间有哪些优势?
无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的下降运用本钱。
无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。
无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间比较 主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。 无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。万级无尘车间咨询
无尘车间有哪些优势与怎么算千级无尘车间的换气次数。万级无尘车间咨询
无尘车间节能设计技巧
工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下，尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房。做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离，并使某些工艺动力设施靠近过负荷中心，从而减少能量损耗，提高能源使用效率。
无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间，而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽比较大努力减少无尘车间的面积，因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，要求洁净度高的无尘车间尽量靠近过空调机房，以减少管线长度，减少能耗 万级无尘车间咨询
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