水泥命名的原则:水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,允许有简称。通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。特用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性...
水泥按其主要水硬性物质名称分为:水泥原态(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥(Portland cement);(2)铝酸盐水泥;(3)硫铝酸盐水泥;(4)铁铝酸盐水泥;(5)氟铝酸盐水泥;(6)磷酸盐水泥;(7) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。水泥按主要技术特性分为:(1) 快硬性(水硬性):分为快硬和特快硬两类;(2)水化热:分为中热和低热两类;(3) 抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类;(4) 膨胀性:分为膨胀和自应力两类;(5) 耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥。港闸区专业水泥厂
水泥的主要成分有:碳酸钙(caco3)二氧化硅(sio2)三氧化二铝(al2o3)三氧化二铁(fe2o3)依照特定的物理和化学标准规格所调制,必须谨慎监控原料配制过程。特殊水泥有:飞灰水泥、卜兰特水泥、火山灰水泥、矽灰水泥、输气水泥、高铝水泥、膨胀水泥、高炉水泥、苦土水泥、油井水泥…等。其中高炉水泥依需求不同添加如「减水剂、缓凝剂及早强剂」水泥生料由石灰石、粘土和钢渣(铁粉)组成。石灰石的主要成份是氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO),粘土的主要成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3),钢渣的主要成份是三氧化二铁(Fe2O3)。南通直销水泥制造厂家通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。
安定性编辑播报水泥在硬化过程中,如果不产生不均匀的体积变形,没有产生裂缝、弯曲等现象,则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化,造成有害的膨胀,将使建筑物开裂,甚至崩溃,则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁,特别是颗粒较粗,而且在工厂的存放时间又较短时,就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化,产生体积膨胀后,就会形成开裂现象。此外,如果水泥中三氧化硫含量过多时,会生成硫铝酸钙,体积膨胀,也将造成安定性不良。
水泥对混凝土性能产生什么影响?
矿物组成:C3A含量较大的早强水泥极容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂,耐蚀性也相当差。
细度:磨得越细,其中的细颗粒越多,影响混凝土的耐久性。还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。
含碱量:当含碱量低于0.6%Na2O当量时,其抗裂性明显增加。
凝结时间:凝结时间应该与新拌混凝土的工作性有明显相关性,它是混凝土凝结硬化过程的决定因素,对于凝结时间短的水泥,水化反应速度越快,坍落度损失越快,即坍落度经时损失越大,因而使混凝土的工作性降低。
需水量:标准稠度需水量对混凝土的流变性能影响很大。
与外加剂适应性:混凝土的性能不仅取决于各组成材料的性能,更取决于材料之间的适应性及其配合比。外加剂对水泥的性能影响很大,能够明显提高混凝土的坍落度、调节凝结时间,从而改善混凝土施工性能或节约成本。 用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
检验水泥安定性,按GB/T750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行,将其制成一定形状的(直径70~80mm,中心厚约10mm,边缘渐薄)试饼,放入沸煮箱内沸煮4h,如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹,用直尺检查也无弯曲现象时,则称为安定性合格;反之,则为不合格。安定性的检验方法除了上述试饼法之外,还有雷氏夹法和测长法等。后两种方法虽然具有定量的数值界限,但方法复杂,复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感,而且观察直观、复演性好等一系列优点,所以至今仍列为国家标准方法。水泥按主要技术特性分为耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。港闸区专业水泥厂
硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥(Portland cement)。港闸区专业水泥厂
法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。生料粉磨水泥工艺流程分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统,但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。港闸区专业水泥厂
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