净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。江门100级无尘车间
无尘车间装修的注意要点有哪些
无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。但从根本上来说，无尘车间装饰并不容易，需要从各个方面做好的布局，特别是在一体化进程是通过灰尘**标准优化，本文对质量无尘车间装修需要注意的要点一个简单的描述。
无尘车间装修的注意要点有哪些
我们应该从材料的比较好选择开始
基本而言，与普通无尘车间维修，例行维修的**区别在于材料专业服务的标准装修，非常好无尘车间注意标准的材料，每个用的材料，以确保环境保护的基础上满足需求的无尘净化建筑，尤其是现代新材料的使用无尘车间装饰综合水平。这就是为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因 佛山十万级无尘车间施工无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。
洁净厂房的发展简史.***次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了比较原始洁净厂房。
第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年，***科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大战后，美国制定了宠大的火箭发展计划，经过科学家反复摸索，高效过滤器诞生了，取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代，英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房，并编制了洁净厂房设计建造规范，对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展，已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室，从100级到100000级洁净厂房。
怎样设计无尘车间更节能，无尘车间节能设计技巧
大家都知道无尘车间因为涉及到多个系统，每个系统都要运作，整体加起来，无尘车间的耗能就非常的巨大了，所以我们在做无尘车间的时候要注意技巧，以比较好的规划设计达到比较低的耗能效果，这里小编为大家简单介绍下无尘车间技能设计技巧一级注意事项！
无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域，以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载，从而减少经常的运行能量的消耗。
无尘车间工程装修时间以及无尘车间对于湿度严格要求得目的。
无尘车间对于湿度严格要求得目的
吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。
水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。
无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下，光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合规定.江门100级无尘车间
现在很多行业，如食品、制药、电子等都需要用到无尘车间。江门100级无尘车间
净化车间地面，墙面，顶面及门窗
车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，无 毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。
净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。 江门100级无尘车间
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