为了保证混凝土多孔砖的质量,标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合GB 175-1999的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以获得较高的早期强度与相应的强度等级,减少干燥收缩。采用GB 1344中的矿渣硅酸盐水泥,早期强度较低,尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥,因其干燥收缩率较大,养护施工不当,会造成产品开裂,影响建筑物安全使用;采用粉煤灰硅酸水泥,尤其在掺量较大的情况下,抗冻性较差,干燥收缩率较大,控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此,标准中规定应采用符合GB 178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合GB/T 14684--2001《建筑用砂》、GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合YBJ 20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求,其大粒径不大于10mm。掺入适量石屑,可以提高砖的密实性与强度。空心砖的种类比较多,它有粘土空心砖,还有空心玻璃砖,每一种砖的适用范围也不同,性质有一定的差异。洛江普通多孔砖生产厂家
该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
莆田普通多孔砖多孔砖的质地却非常硬,又能够作为承重墙使用,所以在建筑行业之中被广为运用,它的使用寿命也比较长。
在我们的日常生活中经常会看到多孔砖,它是建筑装饰材料的重要组成部分,但是绝大多数人对于多孔砖并不了解,什么是多孔砖?多孔砖的尺寸有哪些分类,它的用途有哪些?想要了解的朋友,一起来看看吧。一、什么是多孔砖?多孔砖的主要原材料有粘土,还有一些页岩,煤灰组成,通过特殊的工艺烧制而成,成为了一种建筑材料。而且多孔砖的承重力也是非常强的,它的主要特点就是有一些细细的小孔,分布得也非常均匀,数量比较多,一般来说多孔砖的内径要小于20毫米。
煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料质量的80%以上,有的全部以煤矸石为原料,有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧,制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎,是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100~4200kJ/kg,过低时需加煤,过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间,成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80~1:4.71MPa,抗折强度为2.94~4.90MPa,高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同,但需增加煤矸石粉碎工序。多孔砖还能够节约燃料,比如它能够使得粘土的使用量有效缩短。
多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势,煤研石多孔砖砖坯性能好,产品周期短、强度高、用燃料少,又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好,密度较一般勃土砖低。烧结多孔砖和空心砖可以节省资源。莆田普通多孔砖
页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。洛江普通多孔砖生产厂家
页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料,利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品,其物理和化学性能都优于粘土原料。页岩砖的特点:1、节能、省料,降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%,节约页岩量24%,生产成本较低。2、强度高,性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。3、减少结构自重,降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3,多孔砖为1400kg/m3,自重减小17%左右,有利于结构抗震和地基处理。4、施工速度快,效率高,质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍,而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。洛江普通多孔砖生产厂家
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