高楼通风管道更换

通风管道制作与安装过程中常见问题及原因分析：1、薄钢板矩形风管的刚度不够。表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。产生的原因分析：①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；②咬口的形式选择不当；③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。2、薄钢板矩形风管扭曲、翘角。表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。产生的原因分析：①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；③风管的四个角处的咬口宽度不相等；④手工咬口合缝受力不均。将用于调节和检测的设备安装到通风管道中，以便对通风管道的运行进行实时、系统的管理。高楼通风管道更换

通风管道的安装：1、通风管道悬挂器距离非绝缘风管边缘30mm，与绝缘管绝缘层边缘的距离为30mm。2、保温风道应平整，法兰应分开隔热，法兰保温材料应与管道一致。管道度为3‰，垂直度为2‰，总偏差不大于20mm。3、风道宽度和法兰法兰应为6~9mm，接触紧、直。4、玻璃钢管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。5、当FRP管道长度超过20m时，固定支架应不小于1。当FRP管道长度超过20m时，应根据设计要求增加膨胀节。打底焊时，通风管道焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好。高楼通风管道更换通风管道主要由钢板、金属软管、塑料和橡胶软管、纤维板、胶合板、石膏板、硬聚氯乙烯塑料板、砖等制成。

通风管道安装施工时需要避免的一些问题：1、各类风阀安装位置不便于操作和检修。各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。2、风管支、吊架间距过大。风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。3、风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风。接口漏风不符合质量标准，将会造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。

对于通风风管加工及质量要求是怎么样的呢？(1)加肋钢筋或衬线的配筋应整齐、均匀，板面不得有明显变形；角钢或钢筋的加固应有序、均匀、对称布置，高度应小于或等于风管法兰宽度。角钢、钢筋、风道的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于220mm；两个交叉点应当作为一个整体连接起来；(2)总板法兰风道长边小于等于1600，长边采用角钢加固；角钢法兰风道大于等于1250，角钢用铆钉(4*10)与风道连接；所有用于加固的角钢均与法兰平行。(3)金属风道与法兰连接时，风道的翻边应平整并靠近法兰，风道翻边宽度不得小于6mm；风道的咬口、翻边四角、周边、铆接接缝均应涂上密封胶。(4)送风管道法兰铆接处涂密封胶。在涂密封胶前，应清理风道表面的灰尘和油渍。(5)风道及零部件制造质量检验:风道制造保证项目的检验，风道的规格、尺寸须满足设计要求；风道的咬合须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬合、膨胀裂纹等缺陷。通风管道行业的发展非常可观，所以要好好重视通风管道行业。

镀锌通风管道的安全安装注意事项：1、风管水平连接。风道的水平连接具有一定的特殊性。这种连接方式可以说是一种延长风管长度的手段，同时还具有增强风管刚度和保持风管水平尺寸的功能。水平连接方式通常为角钢法兰连接。这种连接方式取决于墙的厚度，也取决于连接方式和墙的加固方式。2、风管纵向接缝。风管的纵向接缝方式可根据实际情况选择。钮扣咬口连接常用于中、低压管道中。对于矩形管道，没有压力水平的关节咬合。因此，使用钮扣咬合可以节省翻边工序。目前，大多数导管为纵向缝。钮扣是用来连接的。垂直缝和帽式垂直缝可采用铆钉、自攻螺钉、点焊、压花、压痕等进行紧固。3、风管的存储。预制风道须妥善存放，避免二次污染。喷嘴可采用塑料布等密封材料进行密封，然后将管道按不同类别堆叠。使用风道前注意清洗，确保板材表面无腐蚀，干燥后不真空。通风管道是由镀锌和不锈钢两种材质的钢带经过焊接工艺成型的管道。哈尔滨通风管道厂

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道。高楼通风管道更换

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