洁净厂房“洁净概念”的**洁净厂房“洁净概念”的**是控制尘埃。洁净厂房从设计开始，到建筑、装修，以及空气净化、气流组织、人员净化等要素都围绕这个**。洁净厂房保洁也离不开这个**。
洁净厂房保洁技术洁净厂房的建设虽然对尘埃控制有了很高的保障，但是，建筑装修材料、设施设备、生产工艺、人员都会不同程度的发尘和尘埃积聚，尤其是10000级、100000级洁净厂房(因建造成本限制)，围绕尘埃来源和尘埃积聚对洁净厂房保洁技术有如下要点：
顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料，如彩钢板、塑料板、铝板、扣板，可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面，并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。东莞百级无尘车间
进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等，在进入东莞无尘车间前都应彻底清洁，不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室，则还可能要去灭 菌或消毒。
维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品，放置在产品或工艺材料用的工作表面附近;
维修工作过程中应注意清洁，随时进行清洁工作，定期更换手套，避免因手套破损，维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生;
如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套，那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。
如需进行钻、锯作业时，应使用**的罩盖，把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来，同时使用无尘室真空除尘器，即使吸走扬尘。
在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后，留下的缝隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞，以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到东莞无尘车间内。 中山10000级无尘车间装修无尘车间结构和厂房装修要求。
无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
无尘车间若是想要保证产品能在一个良好的环境中生产并获得工艺要求的洁净效果，就得保证空气洁净度等级能达到满足生产所需条件，使无尘车间达到良好的净化效果，符合要求的洁净度。因此，无尘车间空气洁净度等级的确定对于无尘车间的重要性是不可忽视的。那么无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定呢?下面就兴元环境工程人员来为您介绍：
无尘车间空气洁净度等级的确定要符合以下规定：
无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
在满足人生产工艺要求的前提下，无尘车间的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的无尘车间，其净化空气调节系统均宜分开设置。
无尘车间有哪些优势?
无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的下降运用本钱。
无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。
无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间比较 主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。 怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
无尘车间装修的造价主要由空调系统、装修材料和无尘车间等级决定。 1.空调系统分为主机系统和末端系统。常见的主机系统有水冷机组、直膨机组、风冷冷水机组及水冷冷水机组，末端系统有常规系统、MAU+RCU、MAU+DC+RCU。每种系统有其适用的场景，投资者可以根据自身投资预算和建设需求来选择合适的系统。 2.无尘车间洁净度是指以单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。比较常见是百级、千级、万级和十万级，数字越小级别越高。确定了洁净等级，方才可以确定其他的配套。 3.装修材料主要是彩钢板、净化铝型材、环氧地坪或PVC地板。目前使用相当多的彩钢板主要是岩棉彩钢板和玻镁彩钢板。地板的选择需要根据实用性、美观性来确定，地板的厚度以及是否防静电要根据工艺生产的要求来确定。 4.无尘车间装修的温湿度：温湿度的制定，不仅有成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度要求不仅影响前期投资，对于后期的运行成本也很重要，所以根据自身产品特性，结合相关标准，合理制定出符合自身需求的温湿度要求。无尘车间施工要求有哪些？河源100000级无尘车间方案
装修无尘车间结构要求有哪些？东莞百级无尘车间
食品无尘车间结构
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 东莞百级无尘车间
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