水性聚氨酯面层罩光通过聚氨酯改性使聚氨酯坚韧耐磨,可用于耐磨地坪、环氧地坪面层罩光,从而增加地坪的使用寿命。
产品介绍
ST-WP02通过聚氨酯改性使聚氨酯坚韧耐磨,可用于耐磨地坪、环氧地坪面层罩光,从而增加地坪的使用寿命。
施工流程
1、 基层打磨处理,吸除灰尘;
2、 将需要涂装地坪的边角用美纹纸及塑料布粘好,留出需要滚涂的部分;
3、 将ST -WP02均匀喷(滚)涂于作业地面;
4、 施工完毕24小时内禁止行人和车辆使用。
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水性环氧地坪施工说明
l 基础地面必须打磨,并清理干净。
l 为保证配料准确,每组材料必须倾倒干净,必要时须用刮板将材料刮出。
l 涂装间隔时间需根据实际施工环境进行调整,至少达到施工人员行走无痕迹的状态,如果涂装间隔时间过长,应先打磨除尘。
l 高温施工应注意每次混合量,避免凝胶作废。
l 施工期间有较长间隔时,应将施工工具和容器及时清洗干净。
l 施工环境应满足湿度小于85%,温度在10-40℃之间,理想温度在15-35℃之间,并保持良好通风。
l 混合方法:必须用机械搅拌装置搅拌3-5分钟左右,至体系达到均匀状态时方可加水调节粘度,否则会影响涂膜效果。 江西环氧地坪诚信企业安徽环氧地坪怎么样,欢迎来电咨询。
环氧自流平地坪选用进口环氧树脂原料、固化剂配制而成,表面光滑、美观、达镜面效果,耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱性能好,耐磨、耐磨、耐冲击、容易清洁
适用范围:高度洁净、无尘、无菌实GMP标准的制药车间、电力、电子、电器、食品、印刷包装、机房、机场、办公室、体育馆、学校等地坪
环氧地坪的注意事项
1、 施工时必须门窗及墙面工程施工结束可以关闭,防止灰尘及蝇虫进入;
2、 施工结束3天内禁止行人进入,1周内禁止车辆通过;
3、 环氧地坪正常使用时,防止直接接触金属物质,禁止凳椅拖拉;
4、 在使用半年后可用洗洁精清洗;
5、 定期清洁打蜡。
环氧地坪施工步骤:
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层。
(二)环氧中涂层施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
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(九)表面不平整:
原因1)施工中杂质混入;
2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;
3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;
4)施工中断料,来不及衔接。
预防方法1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒均匀者;
2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;
3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间,材料粘度过大而无法自然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。
(十)不干或局部不干:
原因1)温度太低或温度太高,未完全反应;
2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3)硬化剂有误;
4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
预防方法1)避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;
2)主剂和硬化剂必须按比例混合;
3)硬化剂不能通用;
4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工 安徽环氧地坪哪家好,欢迎来电咨询。高性能环氧地坪
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水泥自流平施工工艺
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
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