净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。 现在很多行业，如食品、制药、电子等都需要用到无尘车间。郴州口罩无尘车间
无尘车间的维修与维护事项
如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。
如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。
与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。
在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。
进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。
如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应该先确定工作条件是否适宜，应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后，再开始维修工作。
应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物，还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。 江西医用一次性口罩无尘车间无尘室装修 如何做到真正意义上的“无尘”！
无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值：乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
洁净区的清扫，宜采用移动式高 效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。
洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度为70度。
各等级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高 效空气过滤器三级过滤。若是十万级空气净化处理，则可采用亚高 效空气过滤器代高 效空气过滤器。
无尘车间对于湿度严格要求得目的
吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。
水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。
无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下，光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合规定.
怎么算千级无尘车间的换气次数?
相信大家应该都知道，换气次数是千级无尘车间中必不可少的一个参数，所谓的换气次数，其实就是指通人室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数，其单位是次/h。如果一小时内通人的空气量和房间体积一样，换气次数就是1次/h，以此类推，换气次数是乱流洁净室决定洁净度水平的比较主要参数。那么你知道怎么算千级无尘车间的换气次数吗?
我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：
洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。
千级无尘车间的换气次数计算方法，可根据上表中千级的空气洁净度级别，结合室内人数、房间面积、室内其他发尘量和新风比通过公式求出来，特别是动态条件下更需要针对具体条件进行计算。
在计算千级无尘车间的换气次数时，要注意不能盲目按照换气次数进行设计风量，还应综合考虑房间及工艺余热、余湿。否则，刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。 无尘室相对湿度控制不好，就有可能使无尘室总体表现下降，而且还会带来一系列的影响。江西医用一次性口罩无尘车间
无尘车间的施工要点。郴州口罩无尘车间
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。
细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
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