煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料质量的80%以上,有的全部以煤矸石为原料,有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧,制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎,是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100~4200kJ/kg,过低时需加煤,过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间,成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80~1:4.71MPa,抗折强度为2.94~4.90MPa,高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同,但需增加煤矸石粉碎工序。煤研石多孔砖砖坯性能好,产品周期短、强度高、用燃料少,又能利用工业废料。三明烧结页岩多孔砖厂家
适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸,矸石的含碳量不要过大,以低于13%为宜。有两种烧制方法:成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒,然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑,预热后进人脱碳段,料球内的碳开始燃烧,继之进入膨胀段,此后经冷却、筛分出厂。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5~lOmm,铺在烧结机炉排上,当煤矸石点燃后,料层中部温度可达1200C,底层温度小于350C。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结,烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg/m3左右。鲤城烧结多孔砖多少钱大部分的住宅建筑的墙体是用砌体材料砌筑的,而其中采用黏土实心砖的比例仍很高。
多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势,煤研石多孔砖砖坯性能好,产品周期短、强度高、用燃料少,又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好,密度较一般勃土砖低。
多孔砖怎么砌筑?
1. 运输和装卸过程中严禁倾倒或抛掷多孔砖。应按强度等级堆放整齐,堆放高度不应超过2米,砂浆应采用中砂,并应过筛,不应含有草根等杂质。强度等级不低于M 5的水泥砂浆和强度不超过5%,强度等级不低于M5的水泥混合砂浆中泥浆含量不超过10%。
2. 多孔砖宜采取刮浆法。砌筑前应批准垂直接缝。当孔洞垂直时,砂浆水平分散,孔洞被一个接一个地堵塞,以防止砂浆落入孔洞。水平层砂浆填充度小于80%,垂直层不能显示透明层。
3. 多孔砖墙中不足整砖局部,无齿锯由无齿锯加工而成,砖块不是一个接一个切割的。得不到逐个砍凿主意将砖打断,水平和垂直灰缝的宽度可为10毫米,但不应小于8毫米或大于12毫米。
多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍。
多孔砖在建材行业的使用,还是非常重要且广的。多孔砖是指用黏土、粉煤以及页岩为主要的原料,经过成型和焙烧而成的,空洞率一般是不能低于 百分之十五到百分之三十的。多孔砖的孔型一般是圆孔或者非圆孔的,孔的数量多且尺寸小。多孔砖的主要用途是用于砖混结构的承重部位。那么。我们就来了解下多孔砖的特点以及使用范围吧。
多孔砖特点
1. 多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石等加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品。
2. 是一个墙体材料新品种。
3. 生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。 多孔砖的标准尺寸,一般来说长度是240毫米,宽度是115毫米,而高度是90毫米。三明烧结多孔砖批发价格
页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。三明烧结页岩多孔砖厂家
墙体砌筑的要求:除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不应大于4m。工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。三明烧结页岩多孔砖厂家
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