多孔砖的特点。多孔砖的重量比较小,能够减轻建筑的重量,能够减轻20%左右。多孔砖还能够节约燃料,比如它能够使得粘土的使用量有效缩短,但是多孔砖的质地却非常硬,又能够作为承重墙使用,所以在建筑行业之中被广为运用,它的使用寿命也比较长。多孔砖的尺寸:按照国内多孔砖的标准尺寸,一般来说长度是240毫米,宽度是115毫米,而高度是90毫米。现在市场上还有其他类型的多孔砖,有一种是半砖,顾名思义就是它的长度只有标准砖的一半,也就是说长度只有120毫米,而宽度是115毫米,高度也是一样的,是90毫米。除此以外还有一种7分砖,长度是180毫米,而宽度、高度和标准砖是一样的。多孔砖的规格:市面上销售的多孔砖有5个强度等级,从低到高的顺序排列,分别是mu10,mu15,mu20,mu25,mu35五个等级,我们在装修的时候要根据需求来选择,同时要保证使用的安全性。多孔砖外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同。宁德水泥多孔砖
煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料质量的80%以上,有的全部以煤矸石为原料,有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧,制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎,是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100~4200kJ/kg,过低时需加煤,过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间,成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80~1:4.71MPa,抗折强度为2.94~4.90MPa,高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同,但需增加煤矸石粉碎工序。德化页岩多孔砖供应烧结多孔砖为竖向孔,主要用于结构承重,常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。
新的国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)规定,根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。孔型,《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)规定,所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角,不得做成直尖角。孔洞率,即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。孔洞排列要求:所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列;孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。
该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
烧结多孔砖和空心砖的使用,使墙体施工功效提高了40%,并还因为多孔的设计增加了墙体的隔热隔声性能。
多孔砖的特点就是抗冻性极好,强度高。低吸水率若在氧化氛围中烧成后,再在还原氛围中闷窑,赤色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一样通常较红砖致密、耐碱、历久性好,但由于代价高,目宿世产应用较少。
多孔砖厂家多孔砖的抗冻特性,另外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等产业废物掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到肯定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节流大量的燃料和5%~10%的粘土质料。内燃砖燃烧匀称,表观密度小,导热系数低,且强度可进步约20%。 多孔砖的重量比较小,能够减轻建筑的重量,能够减轻20%左右。金门厚页岩多孔砖价格
页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。宁德水泥多孔砖
墙体砌筑的要求:除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不应大于4m。工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。宁德水泥多孔砖
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