河源1000级无尘车间方案

 无尘车间净化工程的净化处理 

系统

室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数

洁净度和换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

结构

为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

设计方案

要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间尽可能远离其他车间。

材料

作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂，不宜沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

压力和气流

为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

辅助设备

必要时还得安置已写辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能

人和物的控制

人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进 无尘车间三大净化方式。河源1000级无尘车间方案

无尘车间装修的注意要点有哪些

无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。但从根本上来说，无尘车间装饰并不容易，需要从各个方面做好的布局，特别是在一体化进程是通过灰尘**标准优化，本文对质量无尘车间装修需要注意的要点一个简单的描述。

无尘车间装修的注意要点有哪些

我们应该从材料的比较好选择开始

基本而言，与普通无尘车间维修，例行维修的**区别在于材料专业服务的标准装修，非常好无尘车间注意标准的材料，每个用的材料，以确保环境保护的基础上满足需求的无尘净化建筑，尤其是现代新材料的使用无尘车间装饰综合水平。这就是为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因 河源1000级无尘车间方案无尘车间工程装修时间以及无尘车间对于湿度严格要求得目的。

洁净厂房的发展简史.***次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了比较原始洁净厂房。

     第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年，***科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大战后，美国制定了宠大的火箭发展计划，经过科学家反复摸索，高效过滤器诞生了，取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代，英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房，并编制了洁净厂房设计建造规范，对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展，已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室，从100级到100000级洁净厂房。

 无尘车间对于湿度严格要求得目的 

吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。

水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。

无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。

无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下，光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。 怎么算千级无尘车间的换气次数??

根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态，简单来说即气流方向向外，排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态，密闭性好，人流通道，物流通道复杂曲折，一旦发现火警，疏散，扑救均较困难，要科学设置消防通道。同时，由于火源热量不易散发，因此室内的升温快，易扩大火灾面。 目前，《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道，装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火，防爆措施，防火阀设置，防排烟措施，消防给水，自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，****，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设，对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合，同步进行，确保不漏项。 洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。广州1000级无尘车间装修

怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?河源1000级无尘车间方案

怎么算千级无尘车间的换气次数?

相信大家应该都知道，换气次数是千级无尘车间中必不可少的一个参数，所谓的换气次数，其实就是指通人室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数，其单位是次/h。如果一小时内通人的空气量和房间体积一样，换气次数就是1次/h，以此类推，换气次数是乱流洁净室决定洁净度水平的比较主要参数。那么你知道怎么算千级无尘车间的换气次数吗?

我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：

洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。

千级无尘车间的换气次数计算方法，可根据上表中千级的空气洁净度级别，结合室内人数、房间面积、室内其他发尘量和新风比通过公式求出来，特别是动态条件下更需要针对具体条件进行计算。

在计算千级无尘车间的换气次数时，要注意不能盲目按照换气次数进行设计风量，还应综合考虑房间及工艺余热、余湿。否则，刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。 河源1000级无尘车间方案

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