无尘室管理规范：1、进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入，物料进入，各类设备的搬入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人洁净室2、操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止洁净室内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别4、清扫，灭菌管理，对洁净室内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除洁净室内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖.5、洁净室环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。无尘室的等级分类及应用标准；河源100000级无尘室施工
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。无尘室可以保持恒温恒湿，而且室内空气洁净，灰尘、细菌数量都可以进行控制，所以一般用于一些特殊产品的生产。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。生物洁净室主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：A、一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程。 河源100000级无尘室施工无尘室内穿着洁净服。
洁净室常用板材：洁净板材是由彩钢板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有防尘、防静电、***等效果，被***应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。 常用彩钢板种类：聚苯乙烯彩钢板、机制岩棉板、手工岩棉板、手工玻镁板、机制玻镁板 常用规格：0.326mm、0.376mm、0.426mm、0.476mm 聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用**度 粘合剂粘合而成的一种新型复合建筑材料，具有重量轻、保温、隔热、防水等功能，但因防火性能差，现在较少采用。 岩棉彩钢夹芯板是彩钢板系列中耐火性能很强的一种新型防火板材。是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是洁净室隔墙的常用板材。 玻镁板是内胶粘玻镁网隔板，两面采用钢板，胶合成型。具有平整美观、隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好、强度高等特点，所以常用于洁净室吊顶、围护等。
无尘室是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。那么无尘室是由哪几个部分组成的呢？无尘室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的无尘室:⑴天花板系统包括吊杆、纲梁、天花板格子梁。⑵空调系统包括空气舱、过滤器系统、风车等。⑶隔墙板包括窗户、门。⑷地板包括高架地板或防静电地板、以及环氧自流平及滚涂地面。⑸照明器具包括日光灯、黄色灯管等。⑹无尘室之建筑主体构造，这个一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件:A.不会因温度变化与振动而发生裂痕;B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子;C.吸湿性小;D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。如何保证无尘室内的洁净度，清洁是重要的手段之一。
无尘室是将一定的空间范围的空气中有害气体、微粒子、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，从而需要特别设计的房间。无尘室是污染控制的基础，有了无尘室，可以更好地满足不同领域的实际应用条件。不论外在环境条件如何变化，无尘室内会维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能，可以更好得避免外来细菌等微生物的污染，这也更大程度实现无尘室的作用。无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。河源100000级无尘室施工
在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性的病毒或细菌的污染之特性。河源100000级无尘室施工
有关推荐或参考值的应用无尘室内一定洁净度下气流速度的确定，随无尘室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业无尘室工程而言，影响洁净度及选择气流速度的因素主要是：(1)无尘室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大；(2)无尘室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层；(3)自净时间（恢复时间）的控制要求：无尘室中事故释放或带入污染物。
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