企业商机
废气处理设备基本参数
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  • 甲骨文DRACON
  • 产品规格
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废气处理设备企业商机

燃烧废气处理设备在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧设备、热力燃烧设备(RTO)和催化燃烧设备(RCO)。排放浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧设备处理,该设备将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%-99%。热力燃烧设备(RTO)适合于处理浓度在1000-5000mg/m³的废气,采用热力燃烧设备,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧设备所需的温度较直接燃烧低,大约为540-820℃。热力燃烧设备处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。废气处理设备不需要高成本的化学药剂,运行稳定,耐腐蚀,耐负荷冲击能力大。广州综合吸附废气处理设备价位

目前各行业产生的都是大风量,低浓度的有机废气,活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要是针对处理前大风量,低浓度的有机废气把它浓缩成小风量,高浓度的有机废气净化后,通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附,把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧是当前比较流行也是比较成熟的工艺,再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。仪器室废气处理设备怎么卖催化燃烧废气处理设备可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

喷漆废气处理设备的工艺流程及处理设备简介,车间内有机废气经风机抽引后进入进入PP洗涤塔,废气先经PP洗涤塔进行喷淋洗涤,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期去除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后再进入UV光氧废气处理设备,UV光氧废气处理设备内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、炳酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不只处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、炳酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。

催化燃烧废气处理设备活性炭吸附脱附特点,该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染,设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音低,排风机功率见附表。催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后,其燃烧热能可足以维持反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右,起动时所需功率见附表。吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需要外部能量,运行费用低,节能效果明显。净化废气处理设备利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧进而产生臭氧。

催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。 ①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。催化燃烧废气处理设备预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。有机废气的温度较高,有机物的含量也较高。仪器室废气处理设备怎么卖

废气处理设备就是在工作过程中通过设备的不同装置之间的相互作用实现废气处理的。广州综合吸附废气处理设备价位

工业废气处理设备有哪些?催化燃烧设备工作原理:在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度只略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。广州综合吸附废气处理设备价位

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