洁净厂房的发展简史.***次世界大战后,美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题,为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染,建造了比较原始洁净厂房。
第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年,***科学技术突飞猛进,美国安顿涅钬导弹公司曾经发现,对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次,控制空气污染后,返工率降低至2次,转速为12000rpm的陀螺仪轴承内,无尘与有1000颗(∮3um)相比,使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大战后,美国制定了宠大的火箭发展计划,经过科学家反复摸索,高效过滤器诞生了,取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代,英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房,并编制了洁净厂房设计建造规范,对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展,已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室,从100级到100000级洁净厂房。 无尘车间装修厂房的保洁技术以及无尘车间净化工程的净化处理。百级无尘车间安装
怎样设计无尘车间更节能,无尘车间节能设计技巧
大家都知道无尘车间因为涉及到多个系统,每个系统都要运作,整体加起来,无尘车间的耗能就非常的巨大了,所以我们在做无尘车间的时候要注意技巧,以比较好的规划设计达到比较低的耗能效果,这里小编为大家简单介绍下无尘车间技能设计技巧一级注意事项!
无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域,以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载,从而减少经常的运行能量的消耗。
百级无尘车间安装无尘车间的优势有哪些呢?
通风与采光
净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量 应不小于3次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
怎么算千级无尘车间的换气次数?
相信大家应该都知道,换气次数是千级无尘车间中必不可少的一个参数,所谓的换气次数,其实就是指通人室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数,其单位是次/h。如果一小时内通人的空气量和房间体积一样,换气次数就是1次/h,以此类推,换气次数是乱流洁净室决定洁净度水平的比较主要参数。那么你知道怎么算千级无尘车间的换气次数吗?
我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:
洁净室不同,换气次数就不同,换气次数不同,灰尘颗粒容量不一样,过滤尘埃粒子就不同,风量、设备、造价就不同。
千级无尘车间的换气次数计算方法,可根据上表中千级的空气洁净度级别,结合室内人数、房间面积、室内其他发尘量和新风比通过公式求出来,特别是动态条件下更需要针对具体条件进行计算。
在计算千级无尘车间的换气次数时,要注意不能盲目按照换气次数进行设计风量,还应综合考虑房间及工艺余热、余湿。否则,刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好了。 无尘室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。
大部分厂家装修无尘车间的目的,都是为了给工作人员一个更舒适环境,从而提高产品质量以及效率。但无尘车间装修比一般的厂房要求要复杂得多,如果想要无尘车间装修的合理,我们首先要了解:装修无尘车间结构有哪些要求?
无尘车间可以看作为一个**的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝,那么**的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够很大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平,***不能设置窗台。
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。
外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露,为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。
怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?东莞百级无尘车间装修
无尘车间的位置选择。百级无尘车间安装
净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置,涂布净化车间工程,由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室;水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的,充分发挥净化空调系统的作用,净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分:新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时,可以参考执行的主要标准规范:《洁净厂房设计规范》,《采暖通风与空气调节设计规范》 ,《洁净厂房施工及验收规范》,《采暖通风与空气调节施工及验收规范》,《电气装置安装工程施工及验收规范》 ,《建筑设计及防火规范》以及近几年的客户案例。百级无尘车间安装
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