非常洁净阶段
指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天***用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。 在整个无尘车间施工过程中，根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段。四川百级无尘车间方案
供水与排水设施
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于***羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型，S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。
四川万级无尘车间怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
大部分厂家装修无尘车间的目的，都是为了给工作人员一个更舒适环境，从而提高产品质量以及效率。但无尘车间装修比一般的厂房要求要复杂得多，如果想要无尘车间装修的合理，我们首先要了解：装修无尘车间结构有哪些要求?
无尘车间可以看作为一个**的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝，那么**的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够很大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，***不能设置窗台。
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。
外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。
外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。
无尘车间的维修与维护事项
如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。
如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。
与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。
在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。
进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。
如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应该先确定工作条件是否适宜，应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后，再开始维修工作。
应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物，还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。 如何选择无尘车间装修材料?
超级洁净阶段
指无尘车间结构完成后的比较 后施工阶段。在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。
在超级洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。
每周清洁施工队一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在进入施工区之前必须是干净的
用于内部施工的材料将单独包装进入现场。要进入超净区，材料在进入现场使用前必须进行如下处理：
在场馆外指定地点开箱时，入口必须保持正压并密封。原理与空气制动器相同。外包装应及时放入垃圾箱。材料应在指定入口擦拭后使用 如何选择无尘室装修材料?四川百级无尘车间方案
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?四川百级无尘车间方案
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?
细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 四川百级无尘车间方案
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