科思创增强PC加工方法:科思创增强PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。科思创增强PC应用于包装领域,在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。江阴科思创PC增强阻燃9415塑料粒子批发
以业内的聚碳酸酯材料作为企业优势,科思创在与客户合作过程中,不仅给提供产品,更成为友商旗下产品链条的生态建设者。以汽车产业为例,随着智慧互联时代的来临,在电动汽车保有量和销量节节攀升的背景下,充电桩作为电动汽车的“能源补给站”显得越发不可或缺,帮助客户随时充电续航、避免司机里程焦虑。而以科思创聚碳酸酯高性能塑料为主要材料,生产出的高性能充电桩,能够极大程度的减少火烧、撞击、高温、低温、暴晒、化学腐蚀导致其损坏的几率,增加产品稳定性。与此同时,科思创团队还利用旗下高性能聚碳酸酯材料的高流动性,帮助客户实现各种创意设计,从色彩、表现都增色不少,让充电桩不仅能够稳定担负起充电功能,还成为城市中一道靓丽的风景线。淮安科思创PC增强阻燃9125报价经过增强改性以后的聚碳酸酯,机械强度高、适用于注射、挤出、压制成型。
在循环经济背景下,通过分类、研磨、再造粒和共混等物理工艺回收再利用塑料废弃物是实现循环发展的重要路径之一。日前,德国聚合物科思创首条使用回收再生材料共混生产的聚碳酸酯(PC)物理回收(MCR)生产线在上海一体化基地正式开工建设,科思创获悉,该生产线投资额超2700万欧元,计划2023年投入运营,每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的聚碳酸酯及合金。科思创计划到2026年,公司亚太地区的回收再生聚碳酸酯年产能将扩建超6万吨。科思创表示,MCR是指采用物理方式实现塑料回收,原料来源包括农夫山泉水桶、建筑板材中的阳光板等,使用废塑生产的回收再生聚碳酸酯可应用于电子电气、汽车和消费品等多个领域。
科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中,特别是在新能源汽车上,科思创PC增强阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等,塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上都有哪些应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有,电池模块、充电桩、充电qiang等,都必须采用阻燃材料来做。充电qiang作为电动汽车充电连接器。是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”,品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。通过增强改性后可以提供物理性能和耐热性,材料有玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等。
包装运输:聚碳酸酯(科思创增强PC)产品一般采用普通编织袋包装,存放于干燥处,按普通物品贮运。科思创增强PC储运条件:密闭,阴凉,通风干燥处,并平整存放。IMD/IML工艺低温注塑科思创增强PC塑料。主要解决以下问题:1、冲墨2、流动性不好3、产品发黄4、跟片材相溶性不好等相关问题低温注塑PC产品特点:1、产品超高韧性2、产品高透明度3、超高流动性4、耐化学性好5、与片材相溶性好。注塑温度:低温注塑PC塑料A类注塑温度220℃到240℃;低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。科思创增强PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好。淮安科思创PC增强阻燃9425塑料粒子
科思创增强PC及科思创增强PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。江阴科思创PC增强阻燃9415塑料粒子批发
科思创和HiPhi正在深化合作,以优化下一代技术。根据在进博会上签署的协议,HiPhi将采用一系列科思创产品,包括减少二氧化碳的PC材料、生物基清漆硬化剂和质量平衡的生物粘合剂。科思创PC解决方案已经通过实现轻量化汽车,为可持续发展做出了贡献。如今,科思创还提供二氧化碳还原PC,具有消费后回收含量和质量平衡、可再生归属产品的等级。HiPhiZ是的智能运动轿车,这一车型同样也采用了科思创的材料。方向盘上的触摸板开关使用了聚碳酸酯材料,实现了未来的交互设计。轻质碳纤维增强热塑性复合材料,也是可回收的,被应用于该车型的外饰中,高性能水性聚氨酯胶粘剂用于汽车内饰。江阴科思创PC增强阻燃9415塑料粒子批发
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