江苏地铁钢支撑要求

    钢支撑施加预加轴力的作用机理是利用钢材轻质、理想弹塑性材料特性预先给钢支撑施加一定轴力来抵抗基坑侧向土压力，从而达到控制基坑变形效果。从对钢支撑施加预加轴力的作用机理可以看出只有给钢支撑施加合理的预加轴力值才能起到良好支护效果数值不合理效果就难以达到。但科学合理的钢支撑预加轴力究竟怎样选取尚无科学的依据。目前采用钢管支撑作为围护结构对撑的地铁深基坑工程对于钢支撑的预加轴力往往都是由设计人预先规定的基本上都是50%的设计值很少考虑钢支撑极限承载力。但目前各种理论不同规范对于薄壁圆壳钢管的极限承载 能力规定还不一致。钢支柱和钢支撑都是使用在支撑系统当中的重要工具，都具有一定的承载能力。江苏地铁钢支撑要求

    吊装钢管支撑就位，钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊，为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装安全事故，同样在钢管支撑两端系安全牵引绳，在专职指挥及牵引下平稳吊装就位。安装时，法兰盘的螺栓必须拧紧，快速形成支撑。支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。当支撑长度不够时，应加工饼状连接管，严禁在活络端处放置过多的塞铁，影响支撑的稳定。施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。 重庆钢支撑长度深基坑钢管支撑作为压弯构件。

围檩是协调钢支撑和围护墙结构间受力与变形的重要受力构件，其可加强围护墙的整体性，并将其所受的水平力传递给支撑构件，因此要求具有较好的自身刚度和较小的垂直位移。首道支撑的围檩应尽量兼作为围护墙的圈梁。必要时可将围护墙墙顶标高落低，如首道支撑体系的围檩不能兼作为圈梁时，应另外设置围护墙顶圈梁。圈梁作用可将离散的钻孔灌注围护桩、地下连续墙等围护墙连接起来，加强了围护墙的整体性，对减少围护墙顶部位移有利。

钢支撑支模系统就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，首要受力构件用钢材支撑，非必须或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节省成本，与其传统圆钢管和方木组合的支模系统比较，钢支撑主材采用（壁厚2.75）方钢，具有满足的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地接受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载，能显著提高主体结构的工程质量，解读钢支撑支模系统工艺，助力工程项目提质增效！提高了现场文明施工程度和节省了塔吊使用量。

支撑轴力复加：由于施工工期较长，钢支撑活络端松动；钢支撑安装过程中钢管间连接不精密；基坑围护体系的变形；下道支撑预应力施加时，基坑可能产生向坑外的反向变形，造成上道钢支撑预应力损失等原因，造成预应力损失严重，必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主，以人工检查为辅。监测数据检查：监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况，并根据监测反馈信息提交项目部讨论，决定是否采取复加轴力措施。人工检查：人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等，确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动，且焊缝饱满。建筑工程中剪力墙钢支撑系统的分类及特点。上海成套钢支撑架

钢支撑自重小，安装和拆除都很方便，利于施工。江苏地铁钢支撑要求

钢支撑与屋架、柱等连接板漏焊:钢支撑安装，为图快速，常在柱间和屋架间支撑安装校正后用定位焊临时固定，接着进行下一节间柱和屋架支撑的安装。待全部柱和屋架吊装完成后，再回过头来进行支撑长久焊缝施焊固定。这样做的危害是，由于定位焊强度较低，在施工阶段遇到外力（刮风、吊装碰撞、拴绳等）作用，会使支撑定位焊缝开裂而失去作用，造成柱和屋架失稳，严重时，使厂房排架倒塌。预防措施：柱间、屋架间支撑安装校正、以临时定位焊固定后，应由另一组焊工立即满焊进行长久固定，并加强检查，以防止个别节点漏焊缝长度、高度不够，当支撑受外力作用后，连接节点焊缝破坏，而使柱和屋架失稳。江苏地铁钢支撑要求

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