江苏隧道钢支撑结构

钢支撑撤消1、钢管支撑撤消原则及条件钢管支撑撤消遵从先撑后拆的原则，即待浇筑的板混凝土强度到达规划强度的85%后，由班组填写支撑撤消令经现场管理人员签字招认，并征得监理工程师附和情况下，由项目部下达支撑撤消令后撤消。2、支撑撤消过程及方法：①施加支撑轴力，卸掉活络头内的钢楔（若出现因地墙变形导致支撑轴力大于200T以上，则考虑直接割除活络头内的钢楔）。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨胀螺栓。3、支撑施工时空效应控制本工程地理位置特别，怎么保证基坑安全及周边环境安满是本工程施工的关键与难点。而保证基坑安全的方法除了围护结构规划与施工质量，地基加固及降水作用、科学合理的挖土方案外，基坑支撑体系的规划与施工质量相同不行忽视。基坑支撑（钢管支撑）体系的施工质量除了支撑本身的设备质量外，其施工的时空效应控制相同不行忽视，经过缩短支撑设备时间以缩短基坑开挖无支撑总露出时间。内支撑按材料分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种。江苏隧道钢支撑结构

钢支撑的经济效益：高刚度和高稳定性的结构体系有效提高基坑安全度，高精度工艺要求严格控制基坑变形，大幅降低地下空间开发建设对周边建（构）筑物、市政道路管线等环境的影响。构件材料全部回收重复循环使用，符合国家节能减排的产业政策，系绿色施工技术。本工法提供开阔的施工空间，使挖土、运土及地下结构施工便捷，不仅明显改善地下工程的施工作业条件，而且大幅减少围护结构的安装、拆除、土方开挖及主体结构施工的工期和造价。与传统支撑相比，本工法降低造价20%以上，安装、拆除、挖土及地下结构施工工期缩短40%以上。无锡不锈钢支撑安装方法钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件。

钢支撑轴力补偿系统是一种用于土木建筑工程领域的仪器，于2012年10月10日启用。①系统工作压力：28Mpa②最大工作压力：32Mpa③系统流量：2.34L/min④油箱容积：22L;有效容积：15L⑤电动机功率：1.5KW⑥工作介质：YB-N46抗磨液压油。本系统可根据基坑变形对钢支撑造成的轴力变化，自动施加反向应力。并根据监测到的轴力变化，调整、控制反向应力的大小。能有效、自主控制基坑的变形情况，确保工程基坑安全。能广用于各类深基坑顺作、逆作法工程。

新型全套钢支撑加固体系的优势：创新思想,以钢代木,节省木材资源,缓解环境压力。横梁,竖梁,等部件采用质量冷轧钢制成,坚固不易变形,施工效果有保障,且产品使用寿命延长。适用性强,横梁可通过接头对接,竖梁和任意伸缩,电话适应用户的各种施工需求。灵活性高，各个部件规格多样，尤其是竖梁可根据墙体的高度自由伸缩，适用范围大。选材不易变形，且自重较轻，方便工人搬运和施工，省时省工。施工效果佳,浇筑后的墙体,柱体,大梁,小梁等表面光滑平整,墙体垂直度高，墙角边缘缝隙狭小。不采用木方，不会因木方断裂出现跑模现象，无二次施工。横梁、竖梁之间独特的连接方式使得墙体支撑更加稳定，操作简单快捷。穿墙螺丝穿透模板和墙体，从墙体中心配合横梁和竖梁，对模板的加固能力强。完全钢结构，单位承重能力比传统方式更强。统一标准化生产，整齐划一，方便人员管理。钢支撑根据土方开挖进度，可以做到随挖随撑，不需要养护。

“早拆模”施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，在底模拆除时的混凝土强度要求符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定时，保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术。达到设计的混凝土抗压强度标准值100％时拆除模板与达到50％或75％时拆除模板有一个时间差，充分利用时间差，实现底模及其支撑系统早拆是加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施，也是一项降低成本的措施，同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。如果有需要做钢支撑，可以联系航宸。南京固定端钢支撑作用

钢支撑支护 钢支撑支护 地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、活络接头端。江苏隧道钢支撑结构

围檩是协调钢支撑和围护墙结构间受力与变形的重要受力构件，其可加强围护墙的整体性，并将其所受的水平力传递给支撑构件，因此要求具有较好的自身刚度和较小的垂直位移。首道支撑的围檩应尽量兼作为围护墙的圈梁。必要时可将围护墙墙顶标高落低，如首道支撑体系的围檩不能兼作为圈梁时，应另外设置围护墙顶圈梁。圈梁作用可将离散的钻孔灌注围护桩、地下连续墙等围护墙连接起来，加强了围护墙的整体性，对减少围护墙顶部位移有利。江苏隧道钢支撑结构

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