郑州固定端钢支撑安装

    钢管支撑的接头形式有焊接和螺栓连接2种，螺栓连接现场拼装便捷、无焊接残余应力问问题，因而在实际应用中较为常见。为克服钢支撑刚度小的缺点，可将钢支撑与液压千斤顶配合使用，对钢支撑施加可调节的轴压力，提高支撑的刚度。在对钢支撑施加预加力的基础上，我国于2000年左右开始研发基坑位移监测技术，并将两种技术相结合，形成了钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑施加轴力的实时监测与调整。除传统钢支撑体系外，近年来国内从韩国引进一种新型的钢支撑体系：鱼腹梁钢支撑体系。该体系通过对鱼腹梁弦上的钢绞线施加预应力，形成了大跨度的腰梁结构，经与角撑对撑和三角形连接点组合，形成一个平面预应力支撑系统。其由鱼腹梁腰梁、钢绞线、三角形连接点、预压顶紧装置、角撑、对撑、立柱和牛腿等部件组成。该体系比较大优点是支撑占空间小，可为基坑土方开挖提供开阔的空间。 钢支撑支模体系施工，效果就是“杠杠的 ”！郑州固定端钢支撑安装

    钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等加强工程构造的稳定性，普通状况是倾斜的衔接构件，常见的是人字形和穿插外形刚支撑，在地铁、基坑维护方面被普遍应用，因钢支撑，可回收在应用，具有经济性，环保性等特征。钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比，钢支撑主材采用（壁厚2.75）方钢，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，能明显提高主体结构的工程质量。安徽型钢支撑计算钢支撑造价低，可回收利用，保护环境。

钢支撑的施工方法及工艺。钢支撑由螺旋钢管厂加工，按设计要求材质及参数进行加工，汽车运输至现场。在现场制作水平作业平台，将两根需对接的钢管吊上水平作业平台，与法兰盘满焊活络头加工活络头通常采用型钢焊接而成，形式多样，根据采用的样式尺寸进行下料切割，然后焊接。采用的焊接材料和焊接设备条件符合国家标准，性能优良。清渣、气创悍条保温等装置产全有效。焊条干燥，焊机电压正常，地线压紧牢固接触可靠、电缆及焊钳无破损。

华山路支撑系统主要采用混凝土支撑和钢支撑，局部设混凝土角撑。其中，车站基坑深17.3m，标准段采用三道混凝土横撑（其中端头井第四道和换撑采用钢支撑，钢支撑间距约1.6～2.6m，钢支撑之间用双拼40b槽钢连接）；北端明挖区间基坑深17.75～24.88m，采用五道横撑（***、四道为混凝土支撑，二、三、五道为钢支撑），钢支撑间距约3m；南端明挖区间基坑开挖深17.31～17.63m，采用四道横撑（***道为混凝土支撑，二～四道为钢支撑），钢支撑间距约3m。本标段钢支撑均采用Q235钢材，管径Φ=609mm，壁厚16mm。对围护结构进行支撑作用，防止基坑坍塌。

钢支撑优点1、自重小，安装和拆除都很方便，利于施工。2、造价低，可回收利用，保护环境。3、可施加预应力，对变形控制有利。4、根据土方开挖进度，可以做到随挖随撑，不需要养护。5、造价较低。缺点1、较难适用于不规则平面基坑。2、支撑间距较小，挖土空间较小。3、材料刚度较小，支撑整体性较弱。适用范围形状较规则的基坑，特别适用于长条形的基坑，如地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。钢支撑适用于平面较规则的基坑；受压为主，只能承受较小的轴向拉力深基坑工程中短斜钢支撑换撑施工技术。杭州成套钢支撑

在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。郑州固定端钢支撑安装

质量通病及防治1、支撑衔接螺栓在施加预应力后出现松动现象防治方法：在支撑预应力施加完成后，派专人查看并复拧。2、支撑偏疼防治方法：1）加强资料出场查看查验，根绝不合格支撑活络头投入使用。2）通过合理拼装支撑，操控活络头伸长量在20cm以内，防止活络头伸长量过大而引起支撑歪脖子现象出现。3）选用填缝、调持平方法保证支撑接触面平坦，防止支撑头偏疼受力。3、支撑预应力丢失防治方法：1）支撑轴力施加阶段，当油泵车油压达到规划要求后需持荷稳压3分钟再楔入钢楔，钢楔楔入完成后再卸压退顶。2）当出现支撑预应力丢失时，应根据监测效果及人工查看效果，及时复加轴力。郑州固定端钢支撑安装

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