对瓷板增强用的纤维复合材,本规程选择了以碳纤维、芳纶纤维和玻璃纤维制作,现分别说明如下:1 碳纤维按其主要原料分为三类,即聚丙烯腈(PAN)基碳纤维、沥青(PITCH)基碳纤维和粘胶(RAYON)基碳纤维。从瓷板增强性能要求来考量,只有聚丙烯腈基碳纤维比较符合增强瓷板的安全性和耐久性要求。另外,应指出的是近市场新推出的玄武岩纤维,由于其强度和弹性模量很低,不能用以替代碳纤维作为瓷板增强材料。当采用聚丙烯腈基碳纤维时,还必须采用 15K 或 15K 以下的小丝束;严禁使用大丝束纤维。其所以作出这样严格的规定,主要是因为小丝束的抗拉强度十分稳定,离散性很小,其变异 系数均在 5%以下,容易在生产和使用过程中,对其性能和质 量进行有效的控制;而大丝束则不然,其变异系数高达 15%~18%,且在试验和试用中所表现出的可靠性较差,故不能作为瓷板增强材料使用。重庆隧道装饰找四川华泰科创建筑科技有限公司。广东下穿隧道装饰方案
隧道侧墙宜设置诱导腰带,腰带应能对驾驶人进行有效视线诱导。腰带处面板的长度和厚度应与竖向相邻的面板一致,宽度不宜小于300mm。诱导腰带距路面高度宜为1.2~2m。为隧道内提高行车的安全性和舒适性,指示道路前方线形非常重要,设置诱导腰带就是诱导驾驶人视线,标明公路几何线形的有效办法。驾驶人能明了前方道路线形,从而能快速、舒适地行驶,增加行车安全水平,有效地避免交通事故。参考行业标准《公路工程技术标准》JTGB01-2014条文说明,小客车驾驶员视点高度为1.2m,载重货车驾驶员视点高度为2m。杭州公路隧道装饰涂料杭州隧道装饰认准四川华泰科创建筑科技有限公司。
不锈钢材宜采用统一数字代号为S304××和S316××系列奥氏体型不锈钢,并应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷加工棒》GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237和《不锈钢丝》GB/T4240等的规定。不锈钢铸件的牌号和化学成分应符合现行国家标准《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T2100和《工程结构用中、度不锈钢铸件》GB/T6967等的规定。不锈钢材的防锈能力与其铬、镍含量有关。道路隧道瓷板无龙骨干挂内装工程中,常用的奥氏体不锈钢有统一数字代号为S304××和S316××两大系列。其中,数字代号为S304××系列不锈钢中的镍含量约9%~10%,含镍铬总量为27%~29%;数字代号为S316××系列不锈钢中的镍含量约12%~14%,含镍铬总量29%~31%,并增加了2%~3%的合金元素Mo。由于镍铬含量和合金元素的不同,其防腐蚀性能和适用的环境也不相同。在进行道路隧道瓷板无龙骨干挂内装工程设计时,应根据工程所在地的环境条件、腐蚀介质和侵蚀性作用适当选用。
在现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011中规定,当地震作用与风荷载同时考虑时,风的组合值系数取为0.2。由于系统受风荷载影响较为,风荷载作用效应比地震作用效应大,应作为可变作用,其组合值系数一般取1.0。地震作用作为第二个可变荷载时,现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50011和《建筑抗震设计规范》GB50009,都没有规定确切的组合值系数;考虑到道路隧道瓷板无龙骨干挂内装工程中地震作用效应一般不起控制作用,同时考虑到系统结构设计的安全性,本规程规定其组合值系数取0.5。江苏隧道装饰认准四川华泰科创建筑科技有限公司。
瓷板无龙骨干挂装饰系统没有立柱和横梁,因此宜通过挂33件系统实现三维位置调节。挂件的连接设计必须考虑面板的自重、风荷载、地震作用、温度效应以及隧道主体结构变形等产生的影响。一些嵌入式连接件(如挑件、T形挂件等)应用较广,但缺点较多,应限制使用,这些挂件连接的缺点主要表现在:将相邻面板连接成为整体,使得面板不能相对主体结构发生位移,会导致面板破裂损坏甚至脱落;挂件连接的面板不能安装和拆卸;更换后的面板通常靠胶粘剂固定,存在一定的安全隐患,因此不宜采用。山东隧道装饰选择四川华泰科创建筑科技有限公司。广东下穿隧道装饰挂件
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铝合金型材表面处理层种类和膜厚应根据构件的工作环境选用,并应满足使用要求。为防止汽车尾气中的酸性物质腐蚀铝合金型材表面,影响型材的美观和使用寿命,系统用铝合金型材应进行表面防护处理。常用的处理方法有阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂四种,不同的表面处埋方法具有不同的耐腐蚀性能。在进行道路隧道瓷板无龙骨干挂内装工程设计时,应根据系统的使用环境、腐蚀介质、侵蚀性作用和使用年限进行选用。系统用铝合金型材的质量应符合相关现行国家标准的规定。广东下穿隧道装饰方案
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热塑性木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,减少环境污染。目前,提高材料附加值的产品愈来愈受到人们关注。研究热点主要集中在以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料,经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料...