Ⅱ型无水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在没有激发的条件下，其水化速度十分缓慢，达不到开发利用的要求。在应用Ⅱ型无水硬石膏时，必须首先考虑Ⅱ型无水硬石膏的激发和Ⅱ型无水硬石膏硬化体的耐久性两个问题。两个问题同时也是有机统一的。Ⅱ型无水硬石膏胶结料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因，而采用高效复合催化剂和提高Ⅱ型无水硬石膏的细度，是提Ⅱ型无水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型无水硬石膏必须通过有效激发，才能提高其水化速度和水化程度，尤其是提高早期的水化率。发挥其胶凝性能，达到开发利用的目的。Ⅱ型无水硬石膏水化硬化活性激发的效果与其颗粒形状、细度、颗粒级配、煅烧和激发剂的种类和掺量等条件及因素有很大关系，其中，激发剂的种类和掺量是影响比较大的因素。石膏自流平在实际应用中，比较多的应用于地暖回填和薄层的二次找平。六安无沙型石膏自流平找平
使用石膏基自流平施工之前，需要对基层表面进行处理，用其界面剂进行底涂，在底涂完全干燥之后才可进行自流平的施工。
石膏基自流平界面剂的适用范围
1、橡胶地板、塑胶地板等需要胶粘，对基层强度要求高的场合；
2、室内干燥区域，比如客厅、阳台等不受长期潮湿影响的场合；
3、面层进行地坪漆、罩面漆等施工，对基层强度要求高的场合。
石膏基自流平界面剂的正确使用方法
1、针对于多孔呼吸性的基层墙体，需要按照1:3的比例进行稀释，均匀涂刷2遍以上，确保其封闭效果。
2、针对于混凝土、水泥砂浆等强度较高的基层墙体，需要将石膏基自流平的界面剂按照1:3的比例均匀稀释之后，刷涂2遍即可。其实，不管是哪种基层墙体，涂刷干燥成膜之后在涂刷下一遍，其封闭效果及施工质量更好。 苏州强度石膏自流平优点石膏基自流平施工速度快，可以泵送，自流平地面平整很容易达到木地板安装的要求。
石膏基自流平砂浆塑性开
影响因素一：界面剂处理
①未刷界面剂，或用水润湿1~2遍。
②未等界面剂成膜，即开始浇筑砂浆。
③界面剂不能成膜。
④界面剂有效含量低。注：裂纹在初凝之前出现。裂缝较深，且较长。表面可见较多的贯穿孔。
影响因素二：石膏特性和配比影响
①石膏存在欠烧现象，二水相偏高，为5%以上。
②石膏基自流平砂浆流动度经时损失较大，30min流动度损失为30mm以上。
③长时间保持无流动性状态，似假凝状，内部无水分传输，表面水分蒸发，内部水分无法及时向上补充。
④缓凝剂用量多，凝结时间过久。
注：高温和大风天气，会进一步增加开裂现象裂纹在塑性阶段产生，浇筑完成后约1h开始出现。裂缝较浅，存在表面。
实际应用中与传统材料的对比
石膏自流平在实际应用中，比较多的应用于地暖回填和薄层的二次找平，由于其突出的优点，特别适合于精装修设计中，可以更好的呈现出预想的设计效果。
地暖回填
传统的地暖回填材料为普通豆石混凝土。
a、铺设厚度
普通豆石混凝土：结构为结构层→保温层→回填层→找平层→装饰面层，厚度约为8cm。
石膏自流平：无需找平层，可减小铺设厚度，总体厚度约为6cm。
b、材料性能
普通豆石混凝土：不易搅拌均匀，没有流动性，易产生空隙，不利于热传导。
石膏自流平：易分布均匀，有很好的流动性，不易产生空隙，利于热传导。
c、施工工艺
普通豆石混凝土：手动搅拌，人工找平，施工速度较慢，工期长，并且无法实现精细找平。
石膏自流平：机械搅拌，机械泵送自流动找平，施工速度快，可缩短工期，可精细找平。
d、成品效果
普通豆石混凝土：完成后，表面平整度较难保证，易形成装饰面层的开裂、空鼓、起皮等情况。
石膏自流平：完成后，表面平整度高，装饰面层不易产生开裂、空鼓、起皮等情况。 石膏自流平PH值应不小于7.0。
用石膏基自流平做“地暖”回填找平层，保温性能好（地暖与其它采暖方式相比，节能幅度约为20%，如采用分区温控装置，节能幅度可高达40%）；与水泥砂浆相比，不易因热胀冷缩产生开裂、空鼓等现象；石膏基自流平砂浆硬化后的底板有一定弹性，脚感温暖舒适，并且具有一定的隔声效果。石膏基自流平砂浆容重量低，可以降低建筑承载质量，并不含甲醛、干酪素、VOC等有害物质，无氨气释放，对整个装修的环保标准有着的提高，是绿色环保的节能型产品。石膏基自流平厚度低至3mm，可增加层高，可使空间利用率提高。丽水G20石膏自流平厂家直销
石膏基自流平材料力学性能发展快，施工简单。六安无沙型石膏自流平找平
石膏自流平常见问题及原因
一、气孔过多
1.原始地面起砂
2.未涂界面剂或者界面剂未覆盖
3.原始地面干燥吸水较快
4.界面剂封闭作用不好。
二、自流平起壳开裂
1.未涂界面剂或者由界面剂未覆盖的地面
2.地面有积水、油污、酸、碱、盐
3.原地面打扫不彻底、有灰尘、老粉
4.原地面有裂缝，施工前原始裂缝未填补
5.自身质量有问题
6.原始地面为非吸收性地面，如：大理石、钢板
7.基础表面起砂
三、起砂
1.加水过多，自流平沉淀分层
2.原地面潮湿，自流平干燥时间过长
3.自流平搅拌不均匀
4.自流平打磨时间过长或打磨沙片过粗
5.现场温度过低
6.自身质量问题
7.现场风速较快
8.光照时间过长，阳光过长时间照在刚施工好的自流平地面上
9.封地效果不好，基层大量吸收水分，自流平干燥过快
四、刮涂面积较少
1.施工工人手法及熟练程度的影响
2.减半后停滞时间过长引起自流平流动变差
3.自流平自身质量差。
五、不均匀
1.施工厚度不均匀
2.过水过多或过少
3.施工温度过低
4.地面平整度影响
六、干燥速度过慢
1.加水过多
2.施工地面未非吸水性地面
3.室内温度过低
4.通风不畅、水分不易挥发
5.基层含水过高
6.界面剂未渗透
七、施工后颜色不均匀
1.每次兌水比例不同
2.界面剂未干透表面有积液
3.基层不平，导致施工厚度不同 六安无沙型石膏自流平找平
