1施工工序支吊架选型现场定位测量尺寸绘制加工详图及编号型钢除锈防腐下料钻孔焊接成型防腐找补面漆找补支吊架编号2工艺控制要点1）按照设计及管线综合布置图确定的支吊架形式、材质、规格、尺寸，精确下料、加工、焊接制作，彻底除锈干净，刷2遍防锈漆。2）支吊架加工制作应机械切割钻孔，孔径为螺栓直径+2mm；支架端部打磨光滑、倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的1/3～1/2，支架拐角处应采用45°拼接焊接，焊缝应饱满、打磨平滑。3）支吊架无设计时，应尽量选择图集中的支吊架形式。严格按图集形式、材质、规格、尺寸精细加工制作。4）自行设计的联合支吊架，应进行受力分析计算，选择型钢规格，并复核承重、抗弯、抗剪强度等，报监理审批。塑料材质的滑动支架通常较轻便且具有较好的耐腐蚀性能，适用于一些轻负荷的应用场景。扬州直销滑动支架
滑动支座主要用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。具有支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形分类为：1.方形滑动支座。方形滑动支座就如名称一样，外观是方形的，主要适用于小管径的管道。当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。扬州直销滑动支架滑动支架的主要作用是减少管道的热应力和机械应力，保证管道的安全运行。
水平型管道滑动支座弯头型管道滑动支座立管型滑动支座。水平型管道滑动支座根据管径和荷载分为丁字型、方型、马鞍型三个级别，每个级别根据安装形式分为焊接型和管夹型两种。弯头型管道滑动支座根据管径和荷载分为圆管型、弯头型、方管型三个级别。立管型滑动支座根据管径和荷载分为立管丁字型、立管方型两个级别。每个类别设置了轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四个品类。本系列产品按介质温度分为ⅡⅢ型。Ⅲ型适用于°≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。Ⅱ型适用于350℃＜℃≤425℃。应选的相应材料为质量碳素钢和低合金钢。Ⅲ型适用于425℃＜℃≤566℃。应选的相应材料为合金耐热钢或不锈钢。
很多人看到导向管托支架的产品，感觉滑动管托支架和导向管托支架的区别真的不大，除了底部焊接的角钢固定位移方向，似乎并没有太大的区别，和大家说说，两者有什么区别:首先，让我们回答问题中的一个问题导向管托支架的方向是否固定?从实际工作来看，导向管托支架的方向是固定的。根据现场管道安装的方向，需要确定底部支撑管托支架的类型，是固定支架、滑动支架或导向支架。如果确定了在固定方向上的允许位移，则需要导向支架，这是导向支架与常规滑动支架的区别。导向支架与滑动支架的相似之处:两者均可滑动，且有一定的允许位移。滑动支架的制造过程需要经过多道工序和质量检测，以确保其质量和可靠性。
滑动支座由上盖、中芯、橡胶密封圈、底座、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板、工艺连接板、减震装置、箱体组成。依靠聚四氟乙烯板作为滑动面，地震时，依靠滑动支座的滑移来抵消钢梁与混凝土之间产生的相对位移，降低直接作用在建筑物上的地震力及层间变形。由于滑动支座内部较为精密，故验收需在加工场内进行。验收时需厂家提供制作滑动支座的钢材及主要部件聚四氟乙烯板等材料的检验报告，提供滑动支座的合格证及滑动性能检验报告，需三方验收合格后方可运至现场。滑动支架可以减少人力资源的浪费，提高工作效率和经济效益。直销滑动支架***的选择
滑动支架是实现直线运动的重要元件之一，具有高精度和高效率的特点。扬州直销滑动支架
蒸汽管道滑动支架组成及特性：较高的强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下，相互作用，经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在聚氨酯管托生产过程中，由于选用了特定的聚氨酯原料组合发泡及科学选用筛选助剂材料和物料配比，有效地提高了制品抗压强度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求，经有关部门检测，各项指标达到或超过国外同类产品技术水平，其制品具有如下优点：密度高，可根据不同应用场合，密度在200~500千克/立方进行调节。压缩强度大，可达4~20MPa。 导热系数0.052。具有低导热系数，低透湿系数，低吸水率，满足保冷要求。具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学医用品性能优良。不易燃烧，阻燃性满足安全要求。扬州直销滑动支架
